NO173063B - Polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper og deres anvendelse som grenseflateaktive stoffer - Google Patents
Polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper og deres anvendelse som grenseflateaktive stoffer Download PDFInfo
- Publication number
- NO173063B NO173063B NO894970A NO894970A NO173063B NO 173063 B NO173063 B NO 173063B NO 894970 A NO894970 A NO 894970A NO 894970 A NO894970 A NO 894970A NO 173063 B NO173063 B NO 173063B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyacrylic acid
- component
- acid ester
- ester according
- transesterification
- Prior art date
Links
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 title claims description 41
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 title claims description 41
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title claims description 37
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 title 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 33
- -1 saturated aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 25
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 15
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 claims description 10
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 17
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 13
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 4
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 4
- CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N toluquinol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1O CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 3
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ASAPXSLRMDUMFX-QXMHVHEDSA-N [(z)-octadec-9-enyl] prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOC(=O)C=C ASAPXSLRMDUMFX-QXMHVHEDSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 3
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- NOPFSRXAKWQILS-UHFFFAOYSA-N docosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO NOPFSRXAKWQILS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000015227 regulation of liquid surface tension Effects 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- PLFFHJWXOGYWPR-HEDMGYOXSA-N (4r)-4-[(3r,3as,5ar,5br,7as,11as,11br,13ar,13bs)-5a,5b,8,8,11a,13b-hexamethyl-1,2,3,3a,4,5,6,7,7a,9,10,11,11b,12,13,13a-hexadecahydrocyclopenta[a]chrysen-3-yl]pentan-1-ol Chemical compound C([C@]1(C)[C@H]2CC[C@H]34)CCC(C)(C)[C@@H]1CC[C@@]2(C)[C@]4(C)CC[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@@H]1[C@@H](CCCO)C PLFFHJWXOGYWPR-HEDMGYOXSA-N 0.000 description 1
- WPWHSFAFEBZWBB-UHFFFAOYSA-N 1-butyl radical Chemical compound [CH2]CCC WPWHSFAFEBZWBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229960000735 docosanol Drugs 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000004492 methyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 102200072542 rs11568323 Human genes 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/14—Esterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/34—Higher-molecular-weight carboxylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
- C08F2810/30—Chemical modification of a polymer leading to the formation or introduction of aliphatic or alicyclic unsaturated groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/905—Agent composition per se for colloid system making or stabilizing, e.g. foaming, emulsifying, dispersing, or gelling
- Y10S516/917—The agent contains organic compound containing oxygen
- Y10S516/918—The compound contains carboxylic acid ester group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polyethers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper samt deres anvendelse som grenseflateaktive stoffer.
Oppfinnelsen vedrører spesielt polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper med et redusert innhold av lavmolekylære andeler samt en fordeling av polymerene som tilnærmet er Poisson-fordelingen.
Oppfinnelsen vedrører videre anvendelsen av slike polyakrylsyreestere som grenseflateaktive stoffer, spesielt som emulgatorer for fremstilling av emulsjoner av naturlige og syntetiske oljer og vann. Den vedrører spesielt anvendelsen av de ovenfor nevnte polyakrylsyreesterne for fremstilling av vann/olje-emulsjoner av naturlige og syntetiske oljer.
Kopolymerisater av polyoksyalkylen(met)akrylater og alkyl-(met)akrylater er kjente fra teknikkens stand. I JP-OS 61/145254 er det beskrevet organiske og uorganiske pigmenter hvis overflate er behandlet med et kopolymerisat som består av 1 til 99 vekt-# polyoksyalkylen(met )akrylat og 1 til 99 vekt-# alkylmetakrylat, hvorved alkylresten av alkylmet-akrylatet oppviser 6 til 22 karbonatomer. Disse kopolymerisatene forhøyer dispergerbarheten av pigmenter som er behandlet med dem.
Fra DE-OS 36 36 429 er det kjent polymere tensider på basis av kopolymerisater av hydrofobe og hydrofile monomerer som innpolymerisert inneholder
(a) som hydrofobe monomerer forbindelser med formelen
R<1>= H, C^- til C2(]-alkyl, halogen,
n = 1 til 4
R2,R<3>= H, C-L- til<C>20-alkyl, F, Cl, Br,
og
(b) som hydrofile monomerer forbindelser med formelen
Disse polymere tensidene danner i vandige systemer over den kritiske micell-konsentrasjonen, micellære strukturer som ved egnet struktur og bestemte konsentrasjonsområder foreligger som flytende krystallinske faser (mesofaser). De i DE-OS 36 36 429 omtalte kopolymerisatene skal muliggjøre en bred variasjon av mesofasestrukturene og stabilitetspara-metrene. Kopolymerisatene har tensidiske egenskaper. De vannoppløselige forbindelsene kan anvendes i vaskemiddel-preparater for forsterkning av vaskekraften. Kopolymerisatene kan videre tjene til forhøyelse av viskositeten for vandige faser, hvorved den viskositetsforhøyende virkningen i stor grad er pH-uavhengig.
Den gelkromatografiske undersøkelsen av kopolymerisatene ifølge teknikkens stand viser en relativt bred molekyl-vekstfordeling som kan være ansvarlig for en redusert tensidisk virksomhet. Kopolymerisatene inneholder betydelige andeler lavmolekylære forbindelser hvilket videre kan påvises ved NMR-spektroskopiske og gasskromatografiske analyser. Disse lavmolekylære andelene består av betydelige innhold av restmonomerer samt lavmolekylære forbindelser. Det antas at grunnen til dette er å finne i polymerisasjonsparametrene for de forskjellige monomerene som avviker sterkt fra hverandre.
Disse lavmolekylære andelene er imidlertid uønskede av flere grunner. De lavmolekylære andelene påvirker og reduserer de grenseflateaktive egenskapene for de kjente kopolymerisatene, idet de selv bidrar lite eller intet til disse egenskapene. De lavmolekylære andelene er imidlertid også uønskede av fysiologiske grunner, idet de kan føre til helsepåvirkning, som hudirritasjoner, sensibilisering osv.
En fraskillelse av disse forstyrrende andelene fra kopolymerisatene ifølge teknikkens stand er ikke mulig på økonomisk måte.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgaven å tilveie-bringe polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper, som på den ene siden viser utmerkede tensidiske egenskaper og hvis fysiologiske egenskaper på den andre siden er vesentlig forbedret. Dette skal spesielt oppnås ved at de ovenfor nevnte polyakrylsyreesterne har en trangest mulig molekylvektsfordeling og er mest mulig fri for monomere og/eller lavmolekylære andeler.
Denne kombinasjonen av egenskaper oppnås ifølge oppfinnelsen ved polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper, kjennetegnet ved at de er oppnådd ved omestring av polyakrylsyrealkylestere oppnådd ved radikalisk polymerisasjon hvis alkylgrupper oppviser 1 til 4 karbonatomer, med en blanding av
a) alkoholer, valgt fra
al mettede alifatiske alkoholer med 4 til 22 karbonatomer,
a2 umettede alifatiske alkoholer med 8 til 22 karbonatomer,
a3 alkylfenoler, hvis alkylgrupper oppviser 8 til 12
karbonatomer, eller deres oksalkyleringsprodukter med 1 til 3 oksyetylen- og/eller oksypropylenenheter, og
b) polyoksyalkylenmonooler av den generelle, gjennomsnittlige formelen
hvori
R<1>er hydrokarbonresten av en startalkohol R^-OH,
n er 2, 3 eller 4 og har i den gjennomsnittlige polyoksyalkylengruppen en midlere verdi på 2 til 3,
x i den gjennomsnittlige polyalkylengruppen har en midlere verdi på 4 til 50,
hvorved det molare forholdet a:b er lik 1:11 til 28:1,
i slike mengder at inntil 70 % av estergruppen er omsatt,
i nærvær av en i og for seg kjent omestringskatalysator ved temperaturer fra 70 til 160°C, eventuelt i nærvær av et oppløsningsmiddel.
Et vesentlig trekk ved oppfinnelsen består følgelig i at polyakrylsyreesteren ifølge oppfinnelsen er oppnådd ved omestring med en alkoholblanding. Det er derved mulig å gå ut fra polyakrylsyrealkylestere med trang molekylvektfor-deling, hvorved denne trange molekylvektsfordelingen for utgangsproduktet opprettholdes ved omestringen.
Som polyakrylsyreestere som tilføres til omestringen anvendes slike hvis alkylgrupper oppviser 1 til 4 karbonatomer. Spesielt foretrukket er som alkylgruppe metylgruppen. Valget av alkylrester skjer først og fremst med hensyn på kokepunktet for de tilsvarende alkoholene. Alkylgruppen med 1 karbonatom er foretrukket fordi metanol under forløpet av omestringen er enklest å fjerne fra reaksjonsblandingen. Med økende karbonantall byr fjernelsen av alkoholen på større problemer, slik at det av denne grunnen oppstår en begrens-ning på ca. 4 karbonatomer i alkylresten. Det er naturligvis tenkbart også, under spesielle forhold, å anvende alkylgrupper med mer enn 4 karbonatomer, selv om dette ville bety en dårligere utførelsesform av oppfinnelsen.
For omestring anvendes en blanding av alkoholer a) og b).
Til gruppen a) hører al mettede alifatiske alkoholer med 4 til 22 karbonatomer. Det dreier seg her som regel om fettalkoholer som f.eks. fremstilles ved reduksjon av naturlig forekommende råstoffer. Spesielt foretrukket anvendes som komponenter al mettede fettalkoholer med 12 til 18 karbonatomer, spesielt stearyl- og talgfettalkohol. Det vil være åpenbart for fagmannen at også blandinger, spesielt naturlige blandinger, av slike fettalkoholer er anvendbare.
Som alkohol fra gruppe a) kan ifølge a2 også umettede alifatiske alkoholer med 8 til 22 karbonatomer anvendes for omestringen, hvorved oleylalkoholen er spesielt foretrukket. Polyakrylsyreestere med oleyl- og polyoksyalkylengrupper kan fremstilles ved kopolymerisasjon dersom man aksepterer betydelige ulemper idet dobbeltbindingen i oleylgruppen forstyrres i betydelig grad ved polymerisasjonsreaksjonen. Ved fremgangsmåten med omestring foreligger disse problemene ikke. Polyakrylsyreestere som er omestrede med oleylalkoholer og polyoksyalkylenmonooler oppviser imidlertid spesielt gode anvendelsestekniske egenskaper, som f.eks. fremragende emulgerbarhet og lave stivnepunkter. Anvendelsen av umettede alifatiske alkoholer som komponent a) utgjør derfor en spesielt foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen.
En ytterligere mulig komponent a) består av a3 alkylfenol, hvis alkylgrupper oppviser 8 til 20 karbonatomer. Derved kan man med spesiell fordel anvende alkylfenoler for omestringen hvortil det er pålagret 1 til 3 mol etylen- og/eller propylenoksyd. Herved forhøyes hydrolysestabiliteten for polyalkylsyreesterne ifølge oppfinnelsen.
Alkoholer fra de ovenfor nevnte gruppene al, a2 og a3 kan anvendes enkeltvis eller i blanding med hverandre.
Omestringskomponentene b) utgjøres av polyoksyalkylenmonooler av den generelle gjenomsnittlige formelen
R<*>er derved hydrokarbonresten av en startalkohol R^-OH. Denne startalkoholen R-^-OH er fortrinnsvis en lavere alkohol. Resten R<1>er følgelig fortrinnsvis en metyl—, etyl—, propyl—, oktyl—, isooktyl—, allyl— eller butylrest. Det kan imidlertid også velges langkjedede eller arylalkylrester, som benzyl-rester. Typen av gruppen R<1>har forholdsvis liten innvirkning på egenskapene av polyakrylsyreesteren, slik at man med hensyn på valget av substituenter R<1>er forholdsvis lite begrenset.
Indeksen n kan ha en verdi på 2, 3 eller 4, slik at det ved enheten i parentesen dreier seg om en oksyetylen—, oksy-propylen—, oksybutylen— eller oksatetrametylenenhet. Idet polyoksyalkylenmonoolene foreligger i form av en polymer-blanding kan den gjennomsnittlige verdien av n også være et bruddent tall. Fortrinnsvis utgjør den midlere verdien av n 2 til 3, spesielt 2,1 til 2,4. Oksyalkylenenhetene kan derved være anordnet blokkvis eller statistisk.
Indeksen x angir antallet oksyalkylenenheter. Den har en midlere verdi på 4 til 50, spesielt 6 til 20.
For omestringen anvendes en blanding av alkoholene a) og b), hvorved det molare forholdet a):b) = 1:11 til 28:1, spesielt 1:10 til 10:1, spesielt foretrukket 5:1 til 9:1.
Denne blandingen bestående av a) og b) anvendes i slike mengder for omestringen av polyakrylsyreesteren at inntil 70 % av estergruppene omsettes. For innstilling av de ønskede tensidiske egenskapene bør en omestringsgrad på 30 % ikke underskrides.
Omestringen gjennomføres i nærvær av en i og for seg kjent omestringskatalysator, som f.eks. i-propyl eller n-butyl-titanat, kalium— eller natriummetylat, p-toluensulfonsyre, metansulfonsyre, trifluoreddiksyre. Omestringen gjennomføres i et temperaturområde fra 70 til 160°C, hvorved et temperaturområde fra 110 til 150" C er foretrukket.
Omestringen kan eventuelt gjennomføres i nærvær av et oppløsningsmiddel, som f.eks. toluen, xylen.
Den hydrofile, henholdsvis hydrofobe, karakteren av polyakrylsyreesterne ifølge oppfinnelsen kan påvirkes og innstilles på ønsket måte ved følgende forholdsregler, enkeltvis eller i kombinasjon: Den hydrofobe karakteren av polyakrylsyreesteren øker med karbonantallet for alkoholene a) samt med økende innhold av alkoholene a) sammenlignet med polyoksyalkylenmonoolene b). Hydrofobien for polyakrylsyreesteren er desto høyere jo lavere indeksen x og jo høyere tallverdien for indeksen n er. Hydrofobien kan videre forhøyes ved at det som rest R<1>velges en langkjedet hydrokarbonrest.
På omvendt måte fremmes hydrofilien av polyakrylsyreesterne ifølge oppfinnelsen spesielt ved et høyt innhold av polyoksyalkylenmonooler i omestringsblandingen av a) og b), hvorved lave verdier for n og høye verdier for x forhøyer hydrofilien.
Man har følgelig mulighet for, ved egnet valg og ved egnede mengdeforhold mellom alkoholene a) og b), å innstille den hydrofile/hydrofobe likevekten (HLB-verdien), og tilpasse omestringsproduktene ifølge oppfinnelsen til de anvendelsestekniske kravene som stilles. Denne variasjonsbredden kan ikke oppnås med kopolymerisatene ifølge teknikkens stand.
Det klart for fagmannen at polyakrylsyreesterne som tjener som utgangsforbindelser for omestringsreaksjonen også kan inneholde andre komonomerer innpolymerisert, som styren, akrylamid, akrylnitril eller metakrylsyrealkylester.
I en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen omfattes slike polyakrylsyreestere som kan oppnås ved omestring av polyakrylsyrealkylestere hvorved inntil 50 % av akrylsyrealkyl-esteren er erstattet med den tilsvarende metakrylsyrealkyl-esteren.
Polyakrylsyreesterne ifølge oppfinnelsen oppviser den påkrevede høye tensidiske aktiviteten. De er fremragende emulgatorer. Dette vises i eksemplene ved hjelp av emulger-ingen av vann i dieselolje, hvorved det lykkes å oppnå meget stabile emulsjoner med små mengder av tensidene ifølge oppfinnelsen, som eksempelvis med fordel kan anvendes som brennstoffer i med dieselolje drevne gassturbiner.
Oppfinnelsen vedrører følgelig også anvendelsen av polyakrylsyreesterne ifølge oppfinnelsen som høyvirksomme tensider, spesielt høyvirksomme emulgatorer. Den vedrører nærmere bestemt anvendelsen av polyakrylsyreestere med egnet HLB-område ifølge oppfinnelsen som vann/olje-emulgatorer for naturlige eller syntetiske oljer. Det er derved en spesiell fordel at polyakrylsyreesterne ifølge oppfinnelsen ikke bare oppviser høy virksomhet, men også gode fysiologiske egenskaper .
Fremstillingen av polyakrylsyreesterne ifølge oppfinnelsen og deres anvendelsestekniske egenskaper belyses nærmere i de etterfølgende eksemplene.
Eksempel 1
Fremstilling av polymetylakrylat ved radikalisk polymerisasjon (ikke ifølge oppfinnelsen)
En oppløsning av 0,6 g azodiisosmørsyrenitril og 20,2 g dodecylmerkaptan i 50 g toluen og 280 g (ca. 3,25 mol) metylakrylat fylles i løpet av 2 timer i en med 53 g toluen fyllt reaktor; det tilstedeværende oppløsningsmidlet har derved en temperatur på 100°C og befinner seg under en nitrogenatmosfære. Deretter tilsettes nok en gang 0,9 g azodiisosmørsyrenitril oppløst i 20 g metyletylketon, i løpet av 0,5 timer. Endelig oppvarmes reaksjonsblandingen i ytterligere 1 time ved den konstante temperaturen på 100°C. Etter avslutning av reaksjonen avdestilleres oppløsnings-midlet. Det blir igjen en fargeløs, viskøs væske med en brytningsindeks på 1,4802. Fra den gelkromatografiske undersøkelsen finnes for det oppnådde polymerisatet en numerisk molekylvekt Mnpå 1950 og for vektmidlet av molekylvekten OTW 3330; uenlighetskoeffisienten utgjør dermed 1,71. Restmonomerinnholdet utgjør < 0,1
Eksempler 2 og 3
Fremstilling av polymetylakrylater med høyere molekylvekt ved radikalisk polymerisasjon (ikke ifølge oppfinnelsen).
Fremgangsmåten fra eksempel 1 følges, med det unntaket at innholdet av dpdecylmerkaptan senkes. I tabell 1 vises avhengigheten av tall- og vektmidlet av molekylvekten av innholdet av dodecylmerkaptan. Det funne restmonomerinnholdet utgjør i begge tilfeller < 0,1 %.
Eksempel 4
Fremstilling av poly-n-butylakrylat med radikalisk polymerisasjon (ikke ifølge oppfinnelsen)
Man går frem som i eksempel 1, med den forskjellen at det istedenfor metylakrylat anvendes n-butylakrylat.
Fra den gasskromatografiske undersøkelsen oppnås for det oppnådde polymerisatet en numerisk molekylvekt Mnpå 1900 og for vektmidlet av molekylvekten Mw 3300; uenlighetskoeffisienten utgjør dermed 1,73. Restmonomerinnholdet finnes å være < 0,1
Eksempel 5
Omestring av polymetylakrylat med oleylalkohol og polyetylen-oksydpropylenoksydmonool
369,2 g av polymetakrylatet fra eksempel 1, oppløst i 982,8 g toluen, oppvarmes sammen med 463,8 g (ca. 1,75 mol) oleylalkohol og 149,8 g (ca. 0,25 mol) av en med metanol startet polyalkylenoksydmonool av 85 vekt-# etylenoksyd og 15 vekt-# propylenoksyd (hydroksyltall 93,5; molekylvekt ca. 600) under nitrogen. Først fjernes i størst mulig grad tilstedeværende
spor av vann ved azeotrop destillasjon. Deretter følger tilsatsen av 1,65 g isopropyltitanat. Den ved omestringen dannede metanolen adskilles ved fraksjonering fra toluen. Etter 2 og 4 timers reaksjonsvarighet tilsettes hver gang 1,65 g isopropyltitanat. Reaksjonen er avsluttet etter ca. 6 timer; avslutningen antydes ved en topptemperatur på ca. 110'C.
Den ved den gasskromatografiske undersøkelsen registrerte andelen av oleylalkohol utgjør mindre enn 0,4 1o , svarende til en omsetning på 99 ,2 5^, med hensyn på anvendt mengde fettalkohol. Den gelkromatografiske analysen viser en uomsatt andel av polyakylenoksydmonool på 1 til 2 % , hvilket tilsvarer en omsetning i området på 90 til 95 # av teoretisk. Metanol innholdet i destillatet utgjør 60,1 g eller 22,3 vekt-%, svarende til en omsetning på 93,9 9é av teoretisk. Produktet har et stivnepunkt ifølge DIN (ISO) 3016 på ca. —15° C og et fargetall ifølge Gardner etter fjernelse av omestringskatalysatoren på 0 til 1.
Eksempler 6 til 24
Omestring av polymetylakrylatet av forskjellig molekylvekt med forskjellige fettalkoholer og polyalkylenoksydmonooler
Man går frem som i eksempel 1 med det unntaket at det anvendes polymetylakrylater av forskjellig molekylvekt, forskjellige fettalkoholer og polyalkylenoksydmonooler i forskjellige mol- henholdsvis vektforhold med hensyn på metylestergruppene. I tabell 2 angis molekylvekt og mengde av fettalkoholen, type og mengde av polyalkylenoksydmonoolen, den teoretiske substitusjonsgraden, som fremgår som kvoti-enten mellom antallet substituerte estergrupper, og de ifølge DIN (ISO) 3016 bestemte stivnepunktene (pour points), reaksjonsutbyttene for den frigitte mengden etanol (MeOH), henholdsvis fra mengden av uomsatt fettalkohol, den teoretiske og den ved gelkromatografisk analyse bestemte numeriske molekylvekten og uenlighetskoeffisienten.
Tegnforklaring
Fettalkoholer:
OCA oktanol
OLA oleylalkohol
TFA talgfettalkohol
STA stearylalkohol
C21A "Exxal-21" fra Esso
BHA behenylalkohol
Metanol-startede polyetere:
0300 polyetylenoksydmonool; M (OHZ) = 300
0600 polyetylenoksydmonool; M (OHZ) = 600
0615 polyetylenoksyd-propylenoksydmonool; M (OHZ) = 600
(85 vekt-$6 EO; 15 vekt-% PO); statistisk
1050 polyetylenoksyd-propylenoksydmonool; M (OHZ) = 1040
(50 vekt-56 EO; 50 vekt-# PO); statistisk
1840 polyetylenoksyd-butylenoksydmonool; M (OHZ) = 1820
(60 vekt-# EO; 40 vekt-5é BO); statistisk
2200 polyetylenoksydmonool; M (OHZ) = 2170
Eksempel 25
Omestring av poly-n-butylakrylat med oleylalkohol og polyetylenoksyd-propylenoksydmonool
Man går frem som i eksempel 5 med den forskjellen at 580 g poly-n-butylakrylat fra eksempel 4 anvendes, og toluen erstattes med xylen. Reaksjonen er avsluttet etter ca. 10 timer; avslutningen fremgår ved en topptemperatur på ca. 140°C.
Den ved gasskromatografisk undersøkelse bestemte andelen av oleylalkohol utgjør ca. 0,5 %, tilsvarende en omsetning på 99,0 % med hensyn på den anvendte mengden fettalkool. Den gelkromatografiske analysen viser en uomsatt andel av polyalkylenoksydmonool på 1 til 2 #, hvilket tilsvarer en omsetning i området fra 90 til 95 # av teoretisk. Produktet har et stivnepunkt på ca. -1VC og et fargetall ifølge Gardner etter fjernelse av omestringskatalysatoren på 0 til 1.
Eksempel 26
(sammenligningseksempel)
Al) Fremstilling av oleylakrylat
268 g (ca. 1 mol) oleylalkohol, 172 g (ca. 2 mol) metylakrylat, 1,6 g isopropyltitanat, 0,27 g monometylhydrokinon og 100 g toluen oppvarmes i en reaktor med fraksjonerings-oppsats under innføring av tørket luft til 100"C. Metanolen som frigis ved den inntredende omestringsreaksjonen fjernes ved fraksjonering i azeotrop blanding med toluen. Etter forløp av 2 timer tilsettes nok en gang 1,1 g isopropyltitanat. Reaksjonen er avsluttet når topptemperaturen har nådd en konstant verdi på 75°C. Deretter avdestilleres overskytende metylakrylat og toluen ved ca. 90°C og 20 torr, igjen under lufttilgang. Ved tilsats av 40 g vann oppvarmes det under lufttilgang i 3 timer til 80°C, hvorved isopropyl-titanatet dekomponeres fullstendig. Endelig avdestilleres vann og isopropanol ved 90°C og 20 torr, igjen under lufttilgang, og det gjenværende produktet filtreres.
Det oppnås et svakt gulfarget produkt; det ved NMR-spektroskopisk analyse bestemte utbyttet utgjør ca. 97 # av teoretisk, beregnet på anvendt oleylalkohol.
A2) Fremstilling av polyetylenoksyd-propylenoksydmonoakrylat
300 g (ca. 0,5 mol) av en metanol-startet polyalkylenoksydmonool (0615) med 85 vekt-# etylenoksyd og 15 vekt-# propylenoksyd og en fra hydroksyltallet beregnet molekylvekt på ca. 600, 86 g (ca. 1 mol) metakrylat, 1,6 g (+ 1,1 g) isopropyltitanat, 0,3 g monometylhydrokinon og 210 g toluen
bringes til reaksjon ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel 26 Al).
Det oppnås et svakt gulaktig produkt; utbyttet utgjør 98 % av teoretisk, beregnet på basis av anvendt polyalkylenoksydmonool.
B) Fremstilling av et kopolymerisat inneholdende oleyl- og
polyalkylenoksydgrupper
I en oppløsning av 0,6 g azodiisosmørsyrenitril og 7,9 g dodecylmerkaptan i 56,4 g (ca. 0,66 mol) metylakrylat, 182 g (ca. 0,57 mol) oleylakrylat fra eksempel 26 Al) og 53,4 g (ca. 0,08 mol) polyetylenoksyd-propylenoksydmonoakrylat fra eksempel 26 A2) og 50 g toluen fylles i løpet av 3 timer i en med 50 g toluen fylt reaktor; oppløsningsmidlet som står under nitrogen har derved en temperatur på 100°C. Etter avslutning av tilsatsen tilsettes nok en gang 0,9 g azodiiso-smørsyrenitril, oppløst i 20 g metyletylketon, i løpet av et tidsrom på 2 timer. Reaksjonen er avsluttet etter 4 timer ved en konstant temperatur på 100°C. Deretter fjernes toluen og ikke omsatt metylakrylat ved destillasjon ved 90° C og 20 torr.
Fra den gasskromatografiske undersøkelsen finnes et restmono-merinnhold av metylakrylat på 2,5 #, beregnet på basis av den samlede monomerb1åndingen. Den i produktet gjenværende andelen av oleylakrylat og polyetylenoksyd-propylenoksydmonoakrylat bestemmes ved NMR-spektroskopisk analyse til 8 til 10 %.
Eksempel 27 til 32
(sammenligningseksempler)
Man går frem som i eksempel 26 med det unntaket at det som fettalkohol i to tilfeller anvendes stearylalkohol og mengden av monomerene og dodecylmerkaptanet varieres.
I tabell 3 angis sammensetningen for monomerblandingen og de anvendte mengdene av n-dodecylmekaptan. Videre angis de tilnærmede, teoretisk og gelkromatografisk bestemte numeriske molekylvektene Mn, samt den fra vektmidlene av molekylvekten beregnede uenlighetsfaktoren samt restmonomerinnholdene. Prinsipielt skal det påpekes at den gelkromatografiske sammenligningen av lineære og podede makromolekyler i alle tilfeller er mulig med betydelige begrensninger, fordi forgrenede makromolekyler som regel viser tilsynelatende lavere molekylvekter i gelkromatogrammet.
Ved sammenligning viser produktene fra den polymeranaloge omestringen og kopolymerisasjonen følgende forskjeller: 1. Den uomsatte andelen av makromonomerer i kopolymerisatene er generelt større enn andelen av uomsatte fett-, hen-holdvis polyetermonooler i de ved omestring oppnådde produktene. 2. Ved syntesen av kopolymerisatene forblir til dels betydelige mengder metakrylat uomsatt, mens denne andelen er lav etter fremstillingen av polymetylakrylat. 3. Den ved uenlighetskoeffisienten Mw/Mnangitte molekylære fordelingen er ved kopolymerisater til dels betydelig bredere.
Anvendelsesteknisk undersøkelse
Ved den anvendelsestekniske undersøkelsen undersøkes virkningen av omestringsproduktene ifølge oppfinnelsen og av kopolymerisater som ikke omfattes av oppfinnelsen som emulgator i systemet vann/dieselolje ved 25°C. Det anvendes
79,9 volum-# dieselolje
20 volum-# vann
0,1 volum-# emulgator.
For fremstillingen av en emulsjon oppløses først 0,6 ml emulgator i 480 ml dieselolje i en kalibrert beholder. Til dette tilsettes i løpet av 3 minutter dråpevis 120 ml vann under omrøring med høy skjærkraftpåvirkning ("Ultraturrax", ca. 10.000 opm) og den oppnådde emulsjonen homogeniseres i ytterligere 2 minutter under de samme betingelsene.
For bedømmelse av emulsjonsstabiliteten bestemmes volumet av den fraskilte oljefasen etter 10, 30, 60 og 120 minutter. De oppnådde resultatene gjengis i tabell 4.
Det er tydelig at den emulgerende virkningen av produkter fra omestringen generelt er overlegen sammenlignet med produktene som er oppnådd ved kopolymerisasjon ved tilnærmet overens-stemmende kjemisk sammensetning.
Claims (1)
1.
Polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper,karakterisert vedat de er oppnådd ved omestring av polyakrylsyrealkylestere oppnådd ved radikalisk polymerisasjon hvis alkylgrupper oppviser 1 til 4 karbonatomer, med en blanding av a) alkoholer, valgt fra
al mettede alifatiske alkoholer med 4 til 22 kar
bonatomer ,
a2 umettede alifatiske alkoholer med 8 til 22 kar
bonatomer ,
a3 alkylfenoler, hvis alkylgrupper oppviser 8 til 12
karbonatomer, eller deres oksalkyleringsprodukter med 1 til 3 oksyetylen- og/eller oksypropylenenheter,
og b) polyoksyalkylenmonooler av den generelle, gjennomsnittlige formelen
hvori R<*>er hydrokarbonresten av en startalkohol R^OH,
n er 2, 3 eller 4 og har i den gjennomsnittlige poly
oksyalkylengruppen en midlere verdi på 2 til 3,
x har i den gjennomsnittlige polyoksyalkylengruppen en
midlere verdi på 4 til 50,
hvorved det molare forholdet for a:b utgjør 1:11 til 28:1,
i slike mengder at inntil 70 % av estergruppene er omsatt, i nærvær av en i og for seg kjent omestringskatalysator ved temperaturer på 70 til 160°C, eventuelt i nærvær av et oppløsningsmiddel.;2.
Polyakrylsyreester ifølge krav 1,karakterisert vedat det ved dens fremstilling som komponent al er anvendt en mettet fettalkohol med 12 til 18 karbonatomer .;3.
Polyakrylsyreester ifølge krav 2,karakterisert vedat det ved dens fremstilling som komponent al er anvendt stearylalkohol eller talgfettalkohol.;4.
Polyakrylsyreester ifølge krav 1,karakterisert vedat det ved dens fremstilling som komponent a2 er anvendt oleylalkohol.;5.
Polyakrylsyreester ifølge ett eller flere av de foregående kravene,karakterisert vedat man som komponent b) har anvendt polyoksyalkylenmonooler hvis rest R<*>er en metylrest.
6.
Polyakrylsyreester ifølge ett eller flere av de foregående kravene,karakterisert vedat man som komponent b) har anvendt polyoksyalkylenmonooler hvis indeks n er 2 eller 3 og i gjennomsnittlig molekyl har en verdi på 2,1 til 2,3.
7.
Polyakrylsyreester ifølge ett eller flere av de foregående kravene,karakterisert vedat man som komponent b) har anvendt polyoksyalkylenmonooler hvis indeks x i det gjennomsnittlige molekylet er 6 til 20.
8.
Polyakrylsyreester ifølge ett eller flere av de foregående kravene,karakterisert vedat det molare forholdet komponent a):komponent b) utgjør 1:10 til 10:1 ved omestringen.
9.
Polyakrylsyreester ifølge ett eller flere av de foregående kravene,karakterisert vedat det molare forholdet komponent a):komponent b) ved omsetningen utgjør 5:1 til 9:1.
10.
Polyakrylsyreester ifølge krav 1,karakterisert vedat den er oppnådd ved omestring av polyakrylsyrealkylestere hvori inntil 50 mol-% av akrylsyrealkyl-esteren er erstattet med den tilsvarende metakrylsyrealkyl-esteren.
11.
Anvendelse av polyakrylsyreesterne ifølge de foregående kravene som vann/olje-emulgatorer for naturlige eller syntetiske oljer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3906702A DE3906702A1 (de) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Polyacrylsaeureester mit langkettigen kohlenwasserstoff- und polyoxyalkylengruppen und deren verwendung als grenzflaechenaktive substanzen |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO894970D0 NO894970D0 (no) | 1989-12-11 |
NO894970L NO894970L (no) | 1990-09-04 |
NO173063B true NO173063B (no) | 1993-07-12 |
NO173063C NO173063C (no) | 1993-10-20 |
Family
ID=6375371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO894970A NO173063C (no) | 1989-03-03 | 1989-12-11 | Polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper og deres anvendelse som grenseflateaktive stoffer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5133898A (no) |
EP (1) | EP0386507B1 (no) |
JP (1) | JPH0692448B2 (no) |
DE (2) | DE3906702A1 (no) |
ES (1) | ES2052993T3 (no) |
NO (1) | NO173063C (no) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5338485A (en) * | 1989-03-03 | 1994-08-16 | The Goldschmidt Ag | Polyacrylate esters with long-chain hydrocarbon and polyoxyalkylene groups and their use as surface active substances |
FR2651446B1 (fr) * | 1989-09-05 | 1991-12-27 | Total Petroles | Nouvel emulsifiant, emulsions inverses realisees a l'aide de cet emulsifiant et leur utilisation dans des puits de forage. |
DE4006093A1 (de) * | 1990-02-27 | 1991-08-29 | Goldschmidt Ag Th | Polyacrylsaeureester mit langkettigen alkoxylierten kohlenwasserstoffoxy-gruppen und deren verwendung in der kosmetik und koerperpflege |
DE4123478A1 (de) * | 1991-07-16 | 1993-01-21 | Goldschmidt Ag Th | Polyacrylsaeureester mit quaternaeren ammonium- und langkettigen kohlenwasserstoffoxy-gruppen |
DE4126076A1 (de) * | 1991-08-07 | 1993-02-11 | Henkel Kgaa | Polyacrylate und deren verwendung als verlaufmittel fuer die pulverbeschichtung |
DE4202187A1 (de) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Goldschmidt Ag Th | Polyacrylsaeureester mit ethersulfonatgruppen |
DE4206732A1 (de) * | 1992-03-04 | 1993-09-09 | Goldschmidt Ag Th | Fluessige, lagerstabile, multiple emulsion des typs o/w/o |
DE4308773C2 (de) * | 1992-07-24 | 1996-05-09 | Goldschmidt Ag Th | Umgeesterte Polyacrylsäureester mit Ammonium- und Polyoxyalkylen-Gruppen und ihre Verwendung in Trennmitteln |
DE4236337C1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-01-27 | Goldschmidt Ag Th | Verwendung von Polyacrylsäureestern als Dispergiermittel |
DE4306537A1 (de) * | 1993-03-03 | 1994-09-08 | Goldschmidt Ag Th | Polymethacrylsäureester, deren Estergruppen in alpha- und gegebenenfalls zusätzlich in omega-Stellung von den in der Kette befindlichen Estergruppen abweichen |
DE4322174A1 (de) * | 1993-07-03 | 1995-01-12 | Goldschmidt Ag Th | Flüssige oder pastöse, lagerstabile, multiple Emulsion des Typs W·1·/O/W·2· |
DE4343235C1 (de) | 1993-12-17 | 1994-12-22 | Goldschmidt Ag Th | Verwendung von organofunktionell modifizierten Polysiloxanen zum Entschäumen von Dieselkraftstoff |
DE4414465C1 (de) * | 1994-04-26 | 1995-05-11 | Goldschmidt Ag Th | Polymethacrylsäureester-Polysiloxan-Blockmischpolymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Modifizierungsmittel und als Lackadditive |
US5639841A (en) * | 1995-02-28 | 1997-06-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Polymers containing macromonomer mixtures |
US5705570A (en) * | 1995-06-07 | 1998-01-06 | International Business Machines Corporation | Ablatively photodecomposable compositions |
DE59608870D1 (de) * | 1995-09-21 | 2002-04-18 | Goldschmidt Ag Th | Polymethacrylsäureester, deren Estergruppen in alpha- und omega-Stellung von den in der Kette befindlichen Estergruppen abweichen |
DE19603696A1 (de) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Roehm Gmbh | Demulgatoren |
GB2334258B (en) * | 1996-11-14 | 2001-05-16 | Bp Exploration Operating | Inhibitors and their uses in oils |
US6090889A (en) * | 1997-04-25 | 2000-07-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubbery polymer with improved properties |
DE19721728C2 (de) | 1997-05-24 | 2001-07-12 | Byk Chemie Gmbh | Dispergiermittel für Pigmente oder Füllstoffe auf der Basis von Acrylsäurealkylester-Polymeren, Verwendung und Verfahren zur Herstellung |
MY124060A (en) | 1999-01-11 | 2006-06-30 | Ciba Holding Inc | Synthetic polymers comprising additive blends with enhanced effect |
DE19904603A1 (de) | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Goldschmidt Ag Th | Aminoxidgruppen enthaltende Maleinsäureanhydrid-Copolymere und ihre Verwendung als Dispergiermittel für Pigmente oder Füllstoffe |
US7105628B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-09-12 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US20080125247A1 (en) * | 2004-06-02 | 2008-05-29 | Murali Rajagopalan | Compositions for Golf Equipment |
US6943213B2 (en) * | 2003-08-13 | 2005-09-13 | Acushnet Company | Polyalkylacrylate compounds for use in golf balls |
DE10010994A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-20 | Goldschmidt Ag Th | Verfahren zur Herstellung von strahlenhärtbaren Bindemitteln und die damit hergestellten Beschichtungen |
GB0124117D0 (en) * | 2001-10-08 | 2001-11-28 | Ici Plc | Fuel emulsion |
US7098274B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-08-29 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7014574B2 (en) * | 2002-07-15 | 2006-03-21 | Acushnet Company | Compositions for golf balls |
US7138477B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-11-21 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7105623B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-09-12 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7378483B2 (en) * | 2002-08-27 | 2008-05-27 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7115703B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-10-03 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7157545B2 (en) * | 2002-08-27 | 2007-01-02 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7138476B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-11-21 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7101951B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-09-05 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7138475B2 (en) * | 2002-08-27 | 2006-11-21 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US20110136587A1 (en) * | 2003-05-09 | 2011-06-09 | Shawn Ricci | Golf balls comprising thermoplastic or thermoset composition having controlled gel time |
US7253245B2 (en) * | 2004-06-02 | 2007-08-07 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7256249B2 (en) * | 2004-06-02 | 2007-08-14 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7276570B2 (en) * | 2004-06-02 | 2007-10-02 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7253242B2 (en) * | 2004-06-02 | 2007-08-07 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
US7265195B2 (en) * | 2004-06-02 | 2007-09-04 | Acushnet Company | Compositions for golf equipment |
BRPI0606305A2 (pt) * | 2005-01-11 | 2009-06-16 | Ciba Sc Holding Inc | processo para preparação de um polìmero ou copolìmero modificado, bem como uso concentrado de pigmento e composição compreendendo o polìmero ou copolìmero assim obtido |
DE102005003299A1 (de) | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Goldschmidt Gmbh | Nanopartikel für die Herstellung von Polyurethanschaum |
EP1940935B1 (en) | 2005-09-27 | 2011-04-13 | Advanced Polymerik Pty Limited | Dispersing agents in composites |
PL1957550T3 (pl) * | 2005-11-29 | 2010-06-30 | Basf Se | Sposób transestryfikacji lub estryfikacji łańcuchów bocznych w polimerach |
DE602007011124D1 (de) | 2006-02-07 | 2011-01-27 | Colt Engineering Corp | Mit Kohlendioxid angereicherte Rauchgaseinspritzung zur Kohlenwasserstoffgewinnung |
JP5149564B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2013-02-20 | 昭和電工株式会社 | エマルジョン燃料 |
US8592040B2 (en) | 2008-09-05 | 2013-11-26 | Basf Se | Polymer emulsion coating or binding formulations and methods of making and using same |
US9233063B2 (en) * | 2009-12-17 | 2016-01-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Polymeric compositions for personal care products |
AU2011231745A1 (en) | 2010-03-23 | 2012-11-08 | Basf Se | Paper coating or binding formulations and methods of making and using same |
EP2588520B1 (en) * | 2010-06-29 | 2014-06-25 | Basf Se | Process for improving the flow properties of polymer melts and use of comb or comb block copolymer |
US9102848B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-08-11 | Basf Se | Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same |
JP5538315B2 (ja) * | 2011-07-20 | 2014-07-02 | 桜宮化学株式会社 | エマルジョン燃料 |
CN102432741B (zh) * | 2011-09-05 | 2013-11-27 | 陕西驭腾实业有限公司 | 一种焦化油水分离剂及其制备方法和使用方法 |
CN109734830B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-11-19 | 广东工业大学 | 一种聚甲基丙烯酸酯类共聚物的制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1065620B (de) * | 1959-09-17 | Rohm Sv Haas GmbH, Darmstadt | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten höherer Methacrylsäureester durch Umsetzung von Polymethacrylsauremethylester mit Alkoholen, deren Siedepunkt hoher als der des Methanols liegt | |
US2996538A (en) * | 1957-11-25 | 1961-08-15 | Dow Chemical Co | Preparation of monomeric polyglycol acrylate and methacrylate esters |
US3180835A (en) * | 1962-07-17 | 1965-04-27 | California Research Corp | Stable metal sols and method for producing the same |
US3433753A (en) * | 1963-08-01 | 1969-03-18 | Ici Ltd | Paint composition including a dispersant having a solvatable chain-like component |
DE1267845B (de) * | 1964-05-30 | 1968-05-09 | Bayer Ag | Derivate von Polyestern als Emulgiermittel |
US4001159A (en) * | 1973-04-23 | 1977-01-04 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aqueous dispersion of olefin-acrylate copolymer |
JPS5590516A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Coating composition with excellent functionality |
JPS61145254A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 樹脂組成物 |
EP0215565B1 (en) * | 1985-08-12 | 1991-07-24 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Dispersing agents |
DE3636429A1 (de) * | 1986-02-26 | 1987-08-27 | Basf Ag | Polymere tenside auf basis von copolymerisaten aus hydrophoben und hydrophilen monomeren |
AU589752B2 (en) * | 1986-06-27 | 1989-10-19 | Kawasaki Jukogyo K.K. | Dispersant for carbonaceous solid water slurry |
DE3677019D1 (de) * | 1986-11-21 | 1991-02-21 | Agfa Gevaert Nv | Oberflaechenaktives polymer. |
-
1989
- 1989-03-03 DE DE3906702A patent/DE3906702A1/de active Granted
- 1989-12-11 NO NO894970A patent/NO173063C/no unknown
-
1990
- 1990-01-29 US US07/471,554 patent/US5133898A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-17 EP EP90103081A patent/EP0386507B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-17 ES ES90103081T patent/ES2052993T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-17 DE DE59005570T patent/DE59005570D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-02 JP JP2051589A patent/JPH0692448B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO894970D0 (no) | 1989-12-11 |
JPH02279704A (ja) | 1990-11-15 |
EP0386507A3 (de) | 1991-09-18 |
DE3906702A1 (de) | 1990-09-13 |
ES2052993T3 (es) | 1994-07-16 |
JPH0692448B2 (ja) | 1994-11-16 |
DE3906702C2 (no) | 1992-06-17 |
DE59005570D1 (de) | 1994-06-09 |
NO173063C (no) | 1993-10-20 |
EP0386507A2 (de) | 1990-09-12 |
EP0386507B1 (de) | 1994-05-04 |
US5133898A (en) | 1992-07-28 |
NO894970L (no) | 1990-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO173063B (no) | Polyakrylsyreestere med langkjedede hydrokarbon- og polyoksyalkylengrupper og deres anvendelse som grenseflateaktive stoffer | |
US5296573A (en) | Polyacrylate ester with long-chain alkoxylated hydrocarbonoxy groups and their use in cosmetics and personal grooming | |
US20100234518A1 (en) | Branched Polyglycols And Branched Polyether Functional Organopolysiloxanes And Coatings Containing Same | |
CA1177096A (en) | Low-foaming nonionic surfactants | |
WO1991013849A1 (en) | Fatty alcohol alkoxylate | |
US4476252A (en) | Process for the synthesis of polymers with laterally linked polyoxyalkylene chains and their use for the production of polyurethanes | |
AU739995B2 (en) | Surfactants | |
MX2013009637A (es) | Polimeros basados en carbonato de glicerina y un alcohol. | |
RU2734916C9 (ru) | Способ получения катионного полимера с по меньшей мере бимодальным распределением молекулярной массы | |
RU2735320C2 (ru) | Катионный полимер с по меньшей мере бимодальным распределением молекулярной массы | |
KR100261617B1 (ko) | 강성 이격물을 갖는 혁신적인 실록산블럭 공중합체 및 이의 용도 | |
AU2012219866B2 (en) | Polymers based on glyceryl carbonate | |
US4476038A (en) | Composition for preventing or eliminating foam, especially in aqueous systems | |
KR100610395B1 (ko) | 변형된 비닐 에테르 중합체의 제조 방법 | |
DE3339068C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten mit seitenständig gebundenen Polyoxyalkylenketten und deren Verwendung zur Herstellung von Polyurethanen | |
US20230372224A1 (en) | Fixative polymer for hair styling | |
AU649979B2 (en) | Fatty alcohol alkoxylate | |
EP4237457A1 (en) | Silicon -(meth)acrylate copolymer and methods for its preparation and use in personal care compositions | |
MXPA99007953A (en) | Surfactants |