NO115700B

NO115700B -

Info

Publication number: NO115700B
Application number: NO157254A
Authority: NO
Inventors: C Schwab; E Swanson
Original assignee: Huck Mfg Co
Priority date: 1964-07-22
Filing date: 1965-03-17
Publication date: 1968-11-11
Also published as: US3329000A; DE1303366B; FI45833B; BE662908A; CH445422A; NL6505257A; FI45833C; ES312026A1; GB1091962A; DK113282B

Description

Verktøy for å klinke en hylseformet krage på en festebolt. Tool for riveting a sleeve-shaped collar to a fastening bolt.

Oppfinnelsen angår generelt en anordning The invention generally relates to a device

for inndrivning av festemidler, og mere spesielt et nytt og forbedret hydraulisk drevet, bærbart verktøy for å klinke en rørformet krave til fast-forbindelsen med låsesporene på en låsebolt. for driving in fasteners, and more particularly a new and improved hydraulically operated, portable tool for riveting a tubular collar to the fastener with the locking grooves of a locking bolt.

Oppfinnelsen befatter seg særlig med festemidler av låsebolttypen hvori låsebolten er forsynt med et utvidet hode, et langstrakt skaft som har en klaringsdel nærmest til hodet, et flertall låsespor plassert utenfor klaringsdelen, et svekket parti utenfor låsesporene, og et flertall trekkspor utenfor det nevnte svekkede parti. Låsebolter som beskrevet ovenfor blir brukt ved å innføre låsebolten gjennom overforhverandre liggende hull i to deler slik som plater som skal forenes, med klaringsdelen beliggende inne i hul-lene, og med resten av skaftet ragende utover derifra. En rørformet krave blir plassert over låsespordelen, og blir klinket til fast forbindelse med låsesporene for fast sammenfestning av delene. The invention relates in particular to fasteners of the lockbolt type in which the lockbolt is provided with an extended head, an elongated shaft which has a clearance part closest to the head, a plurality of locking grooves located outside the clearance part, a weakened part outside the locking grooves, and a plurality of draw grooves outside the said weakened part . Lockbolts as described above are used by inserting the lockbolt through holes lying one above the other in two parts such as plates to be joined, with the clearance part located inside the holes, and with the rest of the shaft projecting outwards from it. A tubular collar is placed over the locking groove part, and is riveted to a fixed connection with the locking grooves for firmly joining the parts together.

Enkelte verktøy som tidligere har blitt brukt for å klinke den rørformede krave til låsesporene på låsebolten har omfattet innretninger for å komme i inngrep med trekksporene for å trekke bolten, og et klinkehode som blir tvunget aksialt til forbindelse med kraven for å trykke kraven og tvinge platene til å bli forenet mot hverandre og bevirke klinkingen. På grunn av de relativt høye krefter som er nødvendige for å bevirke klinkingen, blir klinkehodet ganske godt festet til kraven under klinkeoperasjonen. Følgelig er det, etter klinkeoperasjonen er ferdig, nødvendig å ha innretninger for å fjerne klinkehodet fra kraven. Tidligere har det vært vanlig å forsyne et verktøy for inndrivning av festemidler med en dobbeltvirkende stempel og sylinderinnretning som i rekkefølge virker for å gripe og trekke trekksporene på låsebolten, mens den samtidig tvinger klinkehodet til klinkeforbindelse med kraven, mens stemplet blir beveget i én retning. Denne stempelbevegelse blir benyttet til å bryte låsebolten ved dens svekkede del, og bevegelsen av stemplet i den motsatte retning blir benyttet til å frigjøre klinkehodet fra forbindelsen med kraven. Slike kjente innretninger har ikke vist seg helt tilfredsstillende under alle forhold delvis på grunn av at den dobbeltvirkende stempel-og sylinder-innretning har gjort det nødvendig å anskaffe innviklede hydrauliske eller pneu-matiske apparater, slik som porter for dobbeltvirkende utstyr, passende rør og andre forbindel-ser, passende pumpeapparater så vel som heller kompliserte ventilmidler for å kontrollere det fluidum som beveger stemplet. Videre er to-syklusoperasjonen tidskrevende. I tillegg har noen tidligere anordninger benyttet heller om-fangsrike og innviklede mekanismer for utstøt-ning av den såkalte bolthalen som blir adskilt fra bolten når trekkspordelen av låsebolten fra-skilles under trekk. Det store antall deler som brukes fordyrer fremstilling og krever for ofte ettersyn og reparasjoner. Tidligere verktøy har oftest gjort bruk av et i ett stykke fremstilt, uekspanderbart klinkehode som måtte herdes for å klinke effektivt, og som et resultat ofte sprakk under påkjenningen. Certain tools that have previously been used to rivet the tubular collar to the locking grooves of the locking bolt have included means for engaging the draw grooves to pull the bolt, and a rivet head that is forced axially into connection with the collar to press the collar and force the plates to be united against each other and effect the riveting. Because of the relatively high forces required to effect the riveting, the rivet head becomes quite firmly attached to the collar during the riveting operation. Consequently, after the riveting operation is finished, it is necessary to have means to remove the rivet head from the collar. In the past, it has been common to provide a fastener driving tool with a double-acting piston and cylinder device which sequentially acts to grip and pull the draw grooves on the locking bolt, while at the same time forcing the rivet head into rivet engagement with the collar, while the piston is moved in one direction. This piston movement is used to break the locking bolt at its weakened part, and the movement of the piston in the opposite direction is used to release the rivet head from its connection with the collar. Such known devices have not proved entirely satisfactory under all conditions partly because the double-acting piston and cylinder device has made it necessary to acquire complicated hydraulic or pneumatic devices, such as gates for double-acting equipment, suitable pipes and other connections, suitable pumping apparatus as well as rather complicated valve means to control the fluid which moves the piston. Furthermore, the two-cycle operation is time-consuming. In addition, some previous devices have used rather extensive and complicated mechanisms for ejecting the so-called bolt tail, which is separated from the bolt when the pull slot part of the locking bolt is separated during pulling. The large number of parts used makes manufacturing more expensive and too often requires inspection and repairs. Previous tools have most often used a one-piece, non-expandable rivet head that had to be hardened to rivet effectively, and as a result often cracked under the stress.

I henhold til oppfinnelsen er det fremskaf-fet et verktøy for å klinke en hylseformet krage på en festebolt omfattende et stempel, som er bevegelig i en boring og fluidumspåvirket i en retning for trekking av bolten samt et klinkehode med en indre konisk formet klinkeflate be-stemt til å beveges aksielt over kragen for å klinke denne radielt innover i motsatt retning av trekkingen i festebolten, og verktøyet karak-teriseres ved at klinkehodet er ekspanderbart radielt utover og er aksielt bevegelig innen et begrenset bevegelsesområde i en annen boring med en flate som bevirker at klinkehodet presses radielt innover til en kompakt tilstand når det befinner seg i sin bakre stilling og som kan ekspanderes når i sin fremre stilling, idet det er anordnet en fjær for bevegelse av stemplet i den motsatte retningen. According to the invention, a tool has been provided for riveting a sleeve-shaped collar on a fastening bolt comprising a piston, which is movable in a bore and influenced by fluid in a direction for pulling the bolt, as well as a riveting head with an inner conical riveting surface. adapted to be moved axially over the collar to rivet it radially inwards in the opposite direction to the pulling of the fastening bolt, and the tool is characterized in that the riveting head is expandable radially outwards and is axially movable within a limited range of movement in another bore with a surface which causes that the rivet head is pressed radially inwards to a compact state when in its rear position and which can be expanded when in its forward position, a spring being provided for movement of the piston in the opposite direction.

Oppfinnelsen vil komme bedre frem fra den følgende beskrivelse gjort i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor: F. 1 er et snitt som viser et festemiddel i forminsket målestokk i stilling i et par plater som skal forenes før anbringelsen av drivverk-tøyet. Fig. 2 er et oppriss som fig. 1 etter anbringelsen av drirvverktøyet og en festeoperasjon. Fig. 3 er et sideriss delvis i snitt, og viser en første utførelse av oppfinnelsen. Fig. 4 viser i forstørret målestokk et oppriss av en del av forenden av verktøyet som illustrert i fig. 3. Fig. 5 viser sett ovenfra en del av verktøyet som illustrert i fig. 3. Fig. 6 viser sett forfra et oppriss av en del av verktøyet som illustrert i fig. 3. Fig. 7 viser sett bakfra en del av verktøyet som illustrert i fig. 3. Fig. 8 er en del av et sentralt snitt av en annen utførelse av oppfinnelsen, og The invention will emerge better from the following description made in connection with the attached drawings, where: F. 1 is a section showing a fastener on a reduced scale in position in a pair of plates which are to be joined before the installation of the drive tool. Fig. 2 is an elevation like fig. 1 after the placement of the drive tool and a fastening operation. Fig. 3 is a side view, partially in section, and shows a first embodiment of the invention. Fig. 4 shows on an enlarged scale an elevation of part of the front end of the tool as illustrated in fig. 3. Fig. 5 shows a top view of a part of the tool as illustrated in fig. 3. Fig. 6 shows a front view of a part of the tool as illustrated in fig. 3. Fig. 7 shows a rear view of a part of the tool as illustrated in fig. 3. Fig. 8 is part of a central section of a other embodiment of the invention, and

fig. 9 er et oppriss sett forfra av utførelsen fig. 9 is a front elevation view of the embodiment

som illustrert i fig. 8.as illustrated in fig. 8.

Idet man nå viser til tegningene, hvor like henvisningstall betyr like eller korresponderende deler i alle opprissene, er et festemiddel 10 vist ragende gjennom et par gjennomhullede plater 11 og 12. Festemidlet 10 omfatter et utvidet hode Referring now to the drawings, where like reference numbers mean like or corresponding parts in all elevations, a fastener 10 is shown projecting through a pair of perforated plates 11 and 12. The fastener 10 comprises an extended head

13 som støter imot den ytre overflate av platen 13 which abuts against the outer surface of the plate

11, og et langstrakt skaft som omfatter en klaringsdel 14 mottatt inne i åpningene i platene 11 og 12, en del 15 som har et flertall låsespor 11, and an elongated shaft comprising a clearance part 14 received inside the openings in the plates 11 and 12, a part 15 having a plurality of locking grooves

utenfor klaringsdelen 14, et svekket parti med redusert diameter 16 utenfor den delen 15 som er forsynt med spor, og en ytterste del 17 som har et flertall trekkspor. Som det best kan sees i fig. 1, kan platene 11 og 12 først være adskilt, og den rørformede krave 18 er løselig mottatt rundt festespordelen 15. Etter anbringelsen av drivverktøyet som i det etterfølgende, vil bli beskrevet, er platene 11 og 12 trukket til en mot hverandre liggende stilling som vist i fig. 2, kraven 18 er blitt klinket til fast forbindelse med sporene på del 15, som vist ved 18', og bolthale-delen 17 er blitt revet av ved det svekkede parti 16 og fjernet. outside the clearance part 14, a weakened portion of reduced diameter 16 outside the part 15 which is provided with grooves, and an outermost part 17 which has a plurality of draw grooves. As can best be seen in fig. 1, the plates 11 and 12 may first be separated, and the tubular collar 18 is releasably received around the fastening part 15. After the placement of the drive tool, which will be described in the following, the plates 11 and 12 are pulled to a position lying against each other as shown in fig. 2, the collar 18 has been riveted into fixed connection with the grooves of the part 15, as shown at 18', and the bolt tail part 17 has been torn off at the weakened portion 16 and removed.

Verktøyet for inndrivning av festemidlet vist i fig. 1 og 2, er illustrert generelt ved 20 i fig. 3. Verktøyet 20 omfatter et håndtak laget av to til hverandre passende speilvendte halv-deler 21 holdt sammen som ved 21a og som fremskaffer en utvidet generelt ringformet øvre ende 19. En endekapsel 22 er festet til håndtakdelen The tool for driving in the fastener shown in fig. 1 and 2, is illustrated generally at 20 in FIG. 3. The tool 20 comprises a handle made of two matching mirror halves 21 held together as at 21a and providing an extended generally annular upper end 19. An end cap 22 is attached to the handle part

19 med et flertall skruer 24 (fig. 7). Et i alt 19 with a plurality of screws 24 (fig. 7). One in all

vesentlig sylindrisk formet legeme 23 er festet til endekapselen 22 med et flertall skruer 35 (fig. 3 og 7). Legemet 23 er forsynt med en sentral boring 25, som utgjør sylinderen til et stempel og sylinderinnretningen vil i det etterføl-gende bli mere beskrevet i detalj. Som det kan sees klart av fig. 3, er den bakerste ende av boringen 25 plassert på et styreboss 26 som strekker seg utover fra forenden av endekapselen 22. Skruer 35 holder den bakerste ende 27 av legemet 23 i buttende forhold med forenden 28 av endekapselen 22. substantially cylindrical body 23 is attached to the end cap 22 with a plurality of screws 35 (fig. 3 and 7). The body 23 is provided with a central bore 25, which forms the cylinder of a piston and the cylinder device will be described in more detail below. As can be clearly seen from fig. 3, the rear end of the bore 25 is placed on a guide boss 26 which extends outwards from the front end of the end cap 22. Screws 35 hold the rear end 27 of the body 23 in butting relationship with the front end 28 of the end cap 22.

Endekapselen 22 er forsynt med en boring 30, som er konsentrisk med boringen 25. En koppformet fjærholder 31 er plasert inne i boringen 30, og er forsynt med et sentralt hull 32. En hul beskyttelses- eller utstøtningsdel 33 for bolthalen av hard gummi eller lignende strekker seg bakover gjennom en sentral åpning 34 i endekapselen 22, og omfatter en utvidet foran anordnet flens 39 som har sete inne i boringen 30 ved fjærholderen 31. Delen 33 er forsynt med en lukket bakende 36, for å forhindre bakovergående utstøtning av bolthalene, som i det etterfølgende vil komme bedre frem. Minst én åpning 37 er anordnet i én side av utstøtningsdelen 33, gjennom hvilken bolthalene kan bli utpresset. The end cap 22 is provided with a bore 30, which is concentric with the bore 25. A cup-shaped spring holder 31 is placed inside the bore 30, and is provided with a central hole 32. A hollow protection or ejector part 33 for the bolt tail of hard rubber or the like extends rearwardly through a central opening 34 in the end cap 22, and comprises an extended forwardly arranged flange 39 which has a seat inside the bore 30 at the spring holder 31. The part 33 is provided with a closed rear end 36, to prevent rearward ejection of the bolt tails, which in what follows will come out better. At least one opening 37 is arranged in one side of the ejection part 33, through which the bolt tails can be squeezed out.

Boringen 25 er forsynt med en fremre del med redusert diameter 38 som åpner utover fra legemet 23. Et stempel 40 er glidbart anordnet inne i boringen 25, og omfatter et periferisk spor 41 i hvilket en pakningsring 42 er plassert. Stemplet 40 omfatter en sentral boring 43, og en forover ragende del 44 med redusert diameter, som er glidbart mottatt i boringen 38, og som strekker seg utover fra forenden av legemet 23. Stempelboringen 43 har en mellomliggende del 45 med redusert diameter, og et ringformet fjær-sete 46 som støter mot skulderen der de forskjel-lige boringer møtes. En fjær 47 strekker seg mellom setet 46 og holderen 31 for å presse stemplet 40 mot venstre i fig. 3 utover i forhold til legemet 23. Midler som i det etterfølgende vil bli beskrevet er anordnet for å bevege stemplet 40 mot høyre i boringen 25 mot virkningen av fjæren 47 for å bevirke trekket i festemidlet 10 og klinkingen av kraven 18. The bore 25 is provided with a front part of reduced diameter 38 which opens outwards from the body 23. A piston 40 is slidably arranged inside the bore 25, and comprises a circumferential groove 41 in which a sealing ring 42 is placed. The piston 40 comprises a central bore 43, and a forwardly projecting part 44 of reduced diameter, which is slidably received in the bore 38, and which extends outwards from the front end of the body 23. The piston bore 43 has an intermediate part 45 of reduced diameter, and a ring-shaped spring seat 46 which abuts the shoulder where the various bores meet. A spring 47 extends between the seat 46 and the holder 31 to push the piston 40 to the left in fig. 3 outwards in relation to the body 23. Means which will be described below are arranged to move the piston 40 to the right in the bore 25 against the action of the spring 47 to cause the pull in the fastener 10 and the riveting of the collar 18.

En utsparing 50 er anordnet i forenden av legemet 23, og en utvidet flens 51 på en rørfor-met klinkehodeholder 52 er plassert der. En fjærring 53 er plassert inne i et passende spor i legemet 23 og presser mot forenden av flensen 51 for å holde en klinkehodeholder 52 inne i utsparingen 50. Klinkehodeholderen 52 er i alt vesentlig sylindrisk med avflatede sider 52a (fig. 6), og omfatter en sentral boring (fig. 4) som i alt vesentlig er konsentrisk med sylinder - delen 38, og som glidbart mottar stempeldelen 44. Forenden av boringen 54 er forsynt med en del 55 med redusert diameter som utgjør en sylindrisk vegg 56 konsentrisk med boringen 54. En avkortet kjegleformet vegg 57 divergeres utover fra veggen 56, og fremskaffer en åpen ende i klinkehodeholderen 52. A recess 50 is arranged at the front end of the body 23, and an extended flange 51 on a tubular rivet head holder 52 is placed there. A spring ring 53 is placed inside a suitable groove in the body 23 and presses against the front end of the flange 51 to hold a rivet head holder 52 inside the recess 50. The rivet head holder 52 is generally cylindrical with flattened sides 52a (Fig. 6), and comprises a central bore (Fig. 4) which is essentially concentric with the cylinder part 38, and which slidably receives the piston part 44. The front end of the bore 54 is provided with a part 55 of reduced diameter which constitutes a cylindrical wall 56 concentric with the bore 54 A truncated cone-shaped wall 57 diverges outwards from the wall 56, and provides an open end in the rivet head holder 52.

Som illustrert danner et par helt like klinkehodedeler 58 et ringformet klinkehode og blir holdt i den åpne fremre ende av holderen 52 ved samvirkning av fj æringen 60 i et periferisk spor 61 i klinkehodedelene. Som det best kan sees av fig. 4, er sporet 61 aksialt litt lenger enn tykkelsen på ringen 60 slik at klinkehodedelen 58 er fri til å beveges langsgående i forhold til holderen 52 et lite stykke. Hver klinkehodedel 58 omfatter en i alt vesentlig halvsylindrisk bakre ende 62 hvor sporet 61 befinner seg. Klinkehodedelene 58 omfatter videre en utovergående i alt vesentlig avkortet kjegleformet del 63, som er formet for å passe med den avkortet kjeglefor-mede vegg 57 av holderen 52. Således er, når holderen 52 beveges til høyre i forhold til klinkehodedelene 58, klinkehodedelene 58 fri til å eks-pandere radialt utover i forhold til holderen 52. Den relative bevegelse mellom klinkehodedelene 58 og holderen 52 er begrenset av lengden på sporet 61, og som i det etterfølgende vil komme mere frem, idet sporet 61 er stort nok til å tillate klinkehodedelene 58 til å bevege seg tilstrekke-lig for å komme klar av kraven 18' etter klinkingen. As illustrated, a pair of identical rivet head parts 58 form an annular rivet head and are held in the open front end of the holder 52 by the cooperation of the spring 60 in a circumferential groove 61 in the rivet head parts. As can best be seen from fig. 4, the groove 61 is axially slightly longer than the thickness of the ring 60 so that the rivet head part 58 is free to move longitudinally in relation to the holder 52 a short distance. Each rivet head part 58 comprises a substantially semi-cylindrical rear end 62 where the groove 61 is located. The rivet head parts 58 further comprise an outwardly substantially truncated cone-shaped part 63, which is shaped to fit with the truncated cone-shaped wall 57 of the holder 52. Thus, when the holder 52 is moved to the right in relation to the rivet head parts 58, the rivet head parts 58 are free to expand radially outwards in relation to the holder 52. The relative movement between the rivet head parts 58 and the holder 52 is limited by the length of the groove 61, which will become more apparent in the following, since the groove 61 is large enough to allow the rivet head parts 58 to move sufficiently to clear the collar 18' after the riveting.

Mens to klinkehodedeler 58 har vært vist i den illustrerte utførelse, må det forståes at et større antall kan bli brukt hvis så kreves. Det må også forståes at det i oppfinnelsen ikke er nødvendig at de to klinkehodedelene skal være adskilt deler, som det også vil vise seg. I dette henseende kan en enkelt del som har et flertall langsgående slisser over en del av klinkehode-lengden i virkeligheten utgjøre et flertall med klinkehodefingre som ville funksjonere tilfredsstillende for hensikten med oppfinnelsen. Klinkehodedelene 58 i utførelsen vist i fig. 3—7 er fortrinnsvis laget av et enkelt arbeidsstykke eller del som er forsynt med et par diametralt motsatte langsgående slisser 64 (fig. 4 og 6) for å lette behandlingen under fremstillingen. De to klinkehodedeler 58 kan bli laget ved å sage gjennom arbeidsstykket ved et 65 (fig. 4 og 6). Klin-kehodestykket er fortrinnsvis herdet før sagin-gen og det vil bli forstått at klinkehodedelene 58 er svært harde for å bevirke den krevede klinke-virkningen ved forbindelsen mellom den koniske innerveggen av klinkehodet 58a med den ytre overflaten av kraven 18. F. eks. er det funnet ut at klinkehodedelene som er herdet i området fra 54—58 på Rockwell C skalaen har vært ideelt egnet for formålet med oppfinnelsen. While two rivet head parts 58 have been shown in the illustrated embodiment, it should be understood that a greater number may be used if required. It must also be understood that in the invention it is not necessary for the two rivet head parts to be separate parts, as will also be shown. In this regard, a single part having a plurality of longitudinal slots over a portion of the rivet head length may in fact constitute a plurality of rivet head fingers which would function satisfactorily for the purpose of the invention. The claw head parts 58 in the embodiment shown in fig. 3-7 is preferably made from a single workpiece or part which is provided with a pair of diametrically opposed longitudinal slots 64 (Figs. 4 and 6) to facilitate handling during manufacture. The two rivet head parts 58 can be made by sawing through the workpiece at a 65 (fig. 4 and 6). The rivet head piece is preferably hardened before sawing and it will be understood that the rivet head parts 58 are very hard to produce the required riveting action at the connection between the conical inner wall of the rivet head 58a with the outer surface of the collar 18. For example. it has been found that the rivet head parts hardened in the range of 54-58 on the Rockwell C scale have been ideally suited for the purpose of the invention.

Klinkehodeholderen 52 er fortrinnsvis noe bløtere, mere elastisk og seigere enn den relativt hardere og mere sprø og mindre ettergivende klinkehodedel, slik at holderen forsterker klinkehodet mot brudd. I én utførelse er f. eks. klinkehodet laget av SAE 6150 stål varmebehandlet til en hardhet i området fra 54—58 på Rockwell C skalaen, og holderen er laget av SAE 4340 stål varmebehandlet til en hardhet i området 40—43 på Rockwell C skalaen. Overflaten 57 på klinkehodeholderen er fortrinnsvis overflateherdet for å fremskaffe en overflate motstandsdyktig mot slitasje ved forbindelsen med klinkehodet. The rivet head holder 52 is preferably somewhat softer, more elastic and tougher than the relatively harder and more brittle and less yielding rivet head part, so that the holder reinforces the rivet head against breakage. In one embodiment, e.g. the rivet head is made of SAE 6150 steel heat-treated to a hardness in the range of 54-58 on the Rockwell C scale, and the holder is made of SAE 4340 steel heat-treated to a hardness in the range of 40-43 on the Rockwell C scale. The surface 57 of the rivet head holder is preferably surface hardened to provide a surface resistant to wear at the connection with the rivet head.

Midlene for å gripe trekkspordelen 17 av festemidlet 10 vil best forståes ved å betrakte fig. 3. Stempelboringen 43 er forsynt med en annen del 70 med redusert diameter anordnet foran i forhold til delen 45. En skrånende, i alt vesentlig avkortet kjegleformet vegg 71 strekker seg bakover fra delen 70, og et flertall gripe-kjever 72 er anordnet mot denne. Den ytre fremre del 73 av hver gripekjeve er konisk formet lik veggen 71, og hver av gripekj evene omfatter en innvendig del 74 forsynt med spor slik at den er skikket for å gripe den med spor forsynte del 17 av festemidlet 10. Således vil, når verktøyet 20 er plassert i stilling, med låseboltens med spor forsynte del 17 beliggende inne i kjevene 72, og stemplet 40 er beveget til høyre ved midler som i det etterfølgende vil bli beskrevet, den skrånende overflate 71 tvinger kjevene 72 innover til gripeforbindelse med den med spor forsynte del 17. En koppformet hylse 77, som har en åpning 75 i bunnen, butter mot den bakerste ende av kjevene 72 og en fjær 76 er holdt mellom den ringformede bunn i hylsen 77 og ringen 46 for å trykke hylsen 77 mot venstre. Dette bidrar til at kjevene 72 holdes mot en hylse 81 for å hindre fri bevegelse og en til-feldig sammenfelling, slik at de lett vil motta den med spor forsynte del 17 på festemidlet 10 når pistolen er i riktig stilling. The means for gripping the draw slot part 17 of the fastening means 10 will best be understood by considering fig. 3. The piston bore 43 is provided with another part 70 of reduced diameter arranged in front of the part 45. A sloping, substantially truncated cone-shaped wall 71 extends rearwards from the part 70, and a plurality of gripping jaws 72 are arranged against this . The outer front part 73 of each gripping jaw is conically shaped like the wall 71, and each of the gripping jaws comprises an internal part 74 provided with grooves so that it is suitable for gripping the grooved part 17 of the fastener 10. Thus, when the tool 20 is placed in position, with the slotted part 17 of the locking bolt situated within the jaws 72, and the piston 40 is moved to the right by means which will be described hereinafter, the inclined surface 71 forcing the jaws 72 inwards into gripping connection with the groove provided part 17. A cup-shaped sleeve 77, having an opening 75 in the bottom, butts against the rear end of the jaws 72 and a spring 76 is held between the annular bottom of the sleeve 77 and the ring 46 to press the sleeve 77 to the left. This contributes to the jaws 72 being held against a sleeve 81 to prevent free movement and accidental collapsing, so that they will easily receive the grooved part 17 of the fastener 10 when the gun is in the correct position.

Som det best kan sees i fig. 3 og 4, er stempelboringen 43 forsynt med en tredje del 80 med redusert diameter ved fremenden av denne. Den rørformede hylse 81 er glidbart anordnet i boringsdelen 80, og omfatter en utvidet flens 82 ved den bakre ende som er glidbart opptatt i boringsdelen 70. En fjærring 83 er opptatt inne i. et periferisk spor i hylsen 81, og er innrettet ttil å komme i kontakt med fremenden av stemplet 40 for å låse hylsen 81 mot bevegelse ved stemplet 40 når dette beveger seg mot venstre. Fremenden av hylsen 81 samvirker med de bakerste ender på klinkehodedelen 58, slik at når stemplet 40 beveger seg mot venstre i forhold til klinkehodeholderen 52 vil hylsen 81 hjelpe til å åpne klinkehodedelene 58 fra gripeforbindelse med den klinkede krave 18' til eks-pandert stilling som vist. As can best be seen in fig. 3 and 4, the piston bore 43 is provided with a third part 80 of reduced diameter at the forward end thereof. The tubular sleeve 81 is slidably arranged in the bore portion 80, and includes an enlarged flange 82 at the rear end which is slidably received in the bore portion 70. A spring ring 83 is received within a circumferential groove in the sleeve 81, and is arranged to come in contact with the front end of the piston 40 to lock the sleeve 81 against movement by the piston 40 when it moves to the left. The front end of the sleeve 81 cooperates with the rear ends of the rivet head part 58, so that when the piston 40 moves to the left in relation to the rivet head holder 52, the sleeve 81 will help to open the rivet head parts 58 from gripping connection with the riveted collar 18' to an expanded position which shown.

Midlene for å bevirke den ønskede bevegelse av stemplet 40 vil best forståes av fig. 3. Hånd-taket 21 er forsynt med en avtrekker 90 som er innrettet til å lukke en bryter vist generelt ved 91 når avtrekkeren er inntrykket for å slutte en krets gjennom en elektrisk ledning 91a til et pumpesystem, ikke vist, som omfatter en motor og en pumpe drevet av denne og innrettet til å trykke fluidum under trykk gjennom en hydraulisk ledning 92 til boringen 25 for å trykke stemplet mot høyre mot virkningen av fjæren 47. En passende tilkoblingsdel 93 er anordnet ved én ende av det hydrauliske rør 92 for tilkobling til pumpeutløpet, og en annen tilkoblingsdel 94 er anordnet ved den andre ende av det hydrauliske rør 92 for forbindelse med et kammer 95 i ende-platen 22. En kanal 96 som strekker seg utover fra kammeret 95, og kommuniserer med en aksialt løpende kanal 97 i legemet 23. En 0-ring 98 omgir kanalen 97 for å fremskaffe en fluidumtett forbindelse mellom kanalene 96 og 97. En skrå-kanal 99 løper fra kanalen 97 inn i sylinderen 25, og er innrettet til å tilføre fluidum under trykk til venstre side av stemplet 40 for å trykke samme til høyre mot virkningen av fjæren 47. Det vil forståes at når avtrekkeren 90 slippes for å bryte kretsen til motoren, vil fjæren 47 presse stemplet 40 mot venstre og presse fluidum ut av sylinderen 25. En 0-ring 100 er anordnet i et ringformet uttak i legemet 23 for å samarbeide med 0-ringen 42 i stemplet 40 for å fremskaffe en fluidumtett sylinderkonstruksjon. Selv om det er en hydraulisk stempelbevegelsesapparatur som er illustrert, må det forståes at pneumatisk apparatur kunne bli brukt for oppfinnelsens formål. The means for effecting the desired movement of the piston 40 will best be understood from fig. 3. The handle 21 is provided with a trigger 90 which is adapted to close a switch shown generally at 91 when the trigger is depressed to close a circuit through an electrical line 91a to a pump system, not shown, comprising a motor and a pump driven by this and arranged to push fluid under pressure through a hydraulic line 92 to the bore 25 to push the piston to the right against the action of the spring 47. A suitable connecting member 93 is provided at one end of the hydraulic pipe 92 for connection to the pump outlet, and another connecting part 94 is provided at the other end of the hydraulic pipe 92 for connection with a chamber 95 in the end plate 22. A channel 96 extending outward from the chamber 95 and communicating with an axially running channel 97 in the body 23. An O-ring 98 surrounds the channel 97 to provide a fluid-tight connection between the channels 96 and 97. An inclined channel 99 runs from the channel 97 into the cylinder 25, and is adapted to supply fluid under t move to the left side of the piston 40 to press the same to the right against the action of the spring 47. It will be understood that when the trigger 90 is released to break the circuit to the motor, the spring 47 will push the piston 40 to the left and force fluid out of the cylinder 25. An 0-ring 100 is arranged in an annular recess in the body 23 to cooperate with the 0-ring 42 in the piston 40 to provide a fluid-tight cylinder construction. Although a hydraulic piston moving apparatus is illustrated, it is to be understood that pneumatic apparatus could be used for the purposes of the invention.

I bruk er festemidlet plassert som vist i fig. 1 med kraven 18 løselig opptatt på låsespordelen 15. Verktøyet 20 blir så plassert i stilling med trekkspordelen 17 opptatt inne i klemkjevene 72, og med klinkehodedelene 58 buttende mot bakre ende av kraven 18. Avtrekkeren 90 blir så trykket inn for å slutte kretsen til den elektriske motoren og bringe pumpen til å tilføre fluidum under trykk til den venstre side av stemplet 40. Bevegelse av stemplet 40 mot høyre bringer kjevene 72 til å lukke seg til gripeforbindelse med den med spor forsynte del 17 på festemidlet, og bevirke et aksialt trekk for å bevege platene 11 og 12 til buttende forbindelse. Kraften til å bevege stemplet 40 mot høyre vil i en reaksjon på legemet 23 presse dette mot venstre, og klinkehodedelene 58 vil bli presset til klinkeforbindelse med kraven 18 og deformere denne radialt og aksialt til formen som vist ved 18' i fig. 2. Etter at kraven er blitt klinket, mens stemplet 40 nær-mer seg enden av dets bevegelse mot høyre, vil trekket fra kjevene 72 på trekkspordelen 17 bringe låsebolten til å brekke ved det svekkede parti 16. Som det klart fremgår fra fig. 3, er det anordnet en uhindret aksial passasje i verktøyet, slik at naglehalen kan bli uttatt ved å rette opp og vri verktøyet etter at festeoperasjonen er ferdig og naglehalen vil falle gjennom verktøyet og ut fra utstøteren 33 gjennom åpningen 37. In use, the fastener is positioned as shown in fig. 1 with the collar 18 releasably engaged on the locking slot part 15. The tool 20 is then placed in position with the draw slot part 17 engaged within the clamping jaws 72, and with the rivet head parts 58 butting against the rear end of the collar 18. The trigger 90 is then pressed in to complete the circuit of the electric motor and cause the pump to supply fluid under pressure to the left side of the piston 40. Movement of the piston 40 to the right causes the jaws 72 to close into engaging engagement with the grooved portion 17 of the fastener, causing an axial pull for to move plates 11 and 12 to butting connection. The force to move the piston 40 to the right will, in reaction to the body 23, push it to the left, and the rivet head parts 58 will be pressed into rivet connection with the collar 18 and deform this radially and axially to the shape as shown at 18' in fig. 2. After the collar has been riveted, while the piston 40 is nearing the end of its movement to the right, the pull from the jaws 72 on the draw track part 17 will cause the locking bolt to break at the weakened part 16. As is clear from fig. 3, an unobstructed axial passage is provided in the tool, so that the rivet tail can be removed by straightening and turning the tool after the fastening operation is finished and the rivet tail will fall through the tool and out from the ejector 33 through the opening 37.

På grunn av den splittede klinkekonstruk-sjon, vil, når klinketrykk blir tilført, klinkehodedelene 58 bli trykket mot hverandre og beveget noe aksialt innover i forhold til holderen 52. Når avtrekkeren 90 slippes og stemplet 40 beveger seg mot venstre under virkningen av fjæren 47, vil reaksjonskraften på legemet 23 bevirke at klinkehodeholderen 52 blir trykket mot høyre. Den fremre ende av hylsen 81 vil komme i kontakt med den bakre ende på klinkehodedelene 58 og trykke disse aksialt og radialt utover i forhold til holderen 52 ved virkningen fra fjærene Due to the split rivet construction, when rivet pressure is applied, the rivet head parts 58 will be pressed against each other and moved somewhat axially inward relative to the holder 52. When the trigger 90 is released and the piston 40 moves to the left under the action of the spring 47, the reaction force on the body 23 will cause the rivet head holder 52 to be pressed to the right. The front end of the sleeve 81 will come into contact with the rear end of the rivet head parts 58 and press these axially and radially outwards in relation to the holder 52 by the action of the springs

47 og 76 på hylse 77, kjever 72, og hylse 81, og 47 and 76 on sleeve 77, jaws 72, and sleeve 81, and

løse klinkehodedelene 58 fra forbindelse med den klinkede krave 18'. Det vil også forståes at selv om klinkehodet er fast til kraven 18 etter klinkingen, og fluidumstykket minker ved frigivelse av avtrekkeren 90, vil et manuelt trekk i verk-tøyet aksialt i forhold til bolten, bevege klinkehodet aksialt utover i forhold til holderen, og tillate radialt ekspansjon og frigivelse. release the rivet head parts 58 from connection with the riveted collar 18'. It will also be understood that even if the rivet head is fixed to the collar 18 after riveting, and the fluid piece decreases when the trigger 90 is released, a manual pull of the tool axially in relation to the bolt will move the rivet head axially outwards in relation to the holder, and allow radial expansion and release.

Man vender seg nå mot utførelsen som er illustrert i fig. 8 og 9, og det gjøres oppmerksom på at enkelte deler der er helt de samme som, eller identisk med korresponderende deler i ut-førelsen i henhold til fig. 3—7, og følgelig er samme referansetall brukt, med tallet 100 sum-mert til referansetallene brukt i forbindelse med delene i utførelsen vist i fig. 8 og 9. Utførelsen i fig. 8 og 9 er enda mere kompakt og enkel i konstruksjon enn utførelsen i henhold til fig. 3—7. I denne forbindelse bemerkes at stempeldelen 144 er litt kortere enn stempeldelen 44 og at reaksjonshylsen 81 er eliminert eller gjort i ett med klinkehodedelen 158 i utførelsen i fig. 8 og 9. Klemkj evene 172 virker direkte mot den bakre ende på klinkehodedelen 158 for å frigjøre klinkehodedelen fra klinkeforbindelsen med kraven 18' mens stemplet 140 beveger seg mot venstre. Turning now to the embodiment illustrated in fig. 8 and 9, and it should be noted that certain parts there are completely the same as, or identical to, corresponding parts in the design according to fig. 3-7, and consequently the same reference number is used, with the number 100 added to the reference numbers used in connection with the parts in the embodiment shown in fig. 8 and 9. The embodiment in fig. 8 and 9 is even more compact and simple in construction than the embodiment according to fig. 3-7. In this connection, it is noted that the piston part 144 is slightly shorter than the piston part 44 and that the reaction sleeve 81 is eliminated or made one with the rivet head part 158 in the embodiment in fig. 8 and 9. The clamping lever 172 acts directly against the rear end of the rivet head portion 158 to release the rivet head portion from the rivet connection with the collar 18' as the piston 140 moves to the left.

Klinkehodet 158 i utførelsen i henhold til fig. 8 og 9 er et enkelt stykke som har en i alt vesentlig sylindrisk bakre ende 162 som er forsynt med et periferisk spor 161 i hvilket en stil-lingsring 160 er festet. Sporet 161 er noe videre enn tykkelsen av ringen 160 slik at klinkehodet 158 er fritt til å bevege seg langsgående relativt til holderen 152. Klinkehodet 158 omfatter en utover divergerende i alt vesentlig avkortet kjegleformet del 163 som er formet likt til den skrånende vegg 157 som er anordnet ved enden av holderen 152. Klinkehodet 158 er forsynt med et par diametralt motstående, langsgående slisser 164 og et kutt 165 er gjort gjennom én av slissene 164 for å fremskaffe en splittet klinkehodekon-struksjon. Således vil, når stemplet 140 er beveget mot høyre, og klinkehodeholderen 152 er beveget mot venstre, klinkehodet 158 bevege seg til klinkeforbindelse med kraven 18. Den kjegle-formede stempeldel 171 vil komme i forbindelse med den kj eglef ormede del 173 på klemkj evene 172 og presse disse innover til holdeforbindelse med låseboltens trekkspordel 17. Fortsatt beve-geise av stemplet 140 mot høyre vil brekke låsebolten 10 ved det svekkede .parti 16, og nagle halen kan bli utstøtt på samme måte som beskrevet ovenfor. Klinkehodet 158 er fritt til å bli komprimert radielt innover i forhold til holderen 152 mens klinkingen foregår på grunn av den slissede konstruksjon 164—165. Som det best kan sees av fig. 8, butter den bakre ende av klinkehodet 158 mot den fremre ende av klemkj evene 172, slik at stemplet 140 blir beveget mot venstre og holderen 152 beveges mot høyre, idet klinkehodet 158 vil bli løst fra forbindelsen med den klinkede krave 18', ved virkningen av fjæren 176 på hylsen 177 og klemkj evene 172. På alle punk-ter som ikke er beskrevet, er verktøyet i henhold til fig. 8 og 9 lik det som tidligere er beskrevet. The claw head 158 in the design according to fig. 8 and 9 is a single piece having a generally cylindrical rear end 162 which is provided with a circumferential groove 161 in which a setting ring 160 is fixed. The groove 161 is somewhat wider than the thickness of the ring 160 so that the rivet head 158 is free to move longitudinally relative to the holder 152. The rivet head 158 comprises an outwardly diverging, essentially truncated cone-shaped part 163 which is shaped similarly to the sloping wall 157 which is provided at the end of the holder 152. The rivet head 158 is provided with a pair of diametrically opposed longitudinal slits 164 and a cut 165 is made through one of the slits 164 to provide a split rivet head construction. Thus, when the piston 140 is moved to the right, and the rivet head holder 152 is moved to the left, the rivet head 158 will move to rivet connection with the collar 18. The cone-shaped piston part 171 will come into contact with the cone-shaped part 173 of the clamping jaws 172 and press these inward to hold connection with the locking bolt's draw track part 17. Continued movement of the piston 140 to the right will break the locking bolt 10 at the weakened part 16, and the rivet tail can be ejected in the same way as described above. The riveting head 158 is free to be compressed radially inward in relation to the holder 152 while the riveting takes place due to the slotted construction 164-165. As can best be seen from fig. 8, butts the rear end of the rivet head 158 against the front end of the clamping jaws 172, so that the piston 140 is moved to the left and the holder 152 is moved to the right, the rivet head 158 being released from the connection with the riveted collar 18', by the action of the spring 176 on the sleeve 177 and the clamping jaws 172. At all points not described, the tool according to fig. 8 and 9 similar to what was previously described.

Det vil således sees at bolthalen blir enkelt utstøtt gjennom bakenden på verktøyet, uten å behøve spesielle utstøtningsmidler. Det herdede klinkehode klinker effektivt og motstår slitasje, mens den mer elastiske holder forsterker klinkehodet for å forhindre brudd på sistnevnte, selv om overflaten på holderen som samvirker med klinkehodet også kan bli herdet for å motstå slitasje. Det enkeltvirkende stempel og sylinder med fjærtilbakeføring og utløsbart klinkehode reduserer betydelig den kompliserte konstruksjon og vekten på verktøyet, likeså den ytre apparatur krevet for å bruke pistolen. 1. Verktøy for å klinke en hylseformet krave på en festebolt, omfattende et stempel, som er bevegelig i en boring og fluidumspåvirket i en retning for trekning av bolten samt et klinkehode med en indre konisk formet klinkeflate be-stemt til å beveges aksielt over kraven for å klinke denne radielt innover i motsatt retning av trekkingen i festebolten,karakterisertv e d at klinkehodet (58) er ekspanderbart radielt utover og er aksielt bevegelig innen et begrenset bevegelsesområde i en annen boring (54) med en flate (56) som bevirker at klinkehodet (58) presses radielt innover til en kompakt tilstand når det befinner seg i sin bakre stilling og som kan ekspanderes når i sin fremre stilling, idet det er anordnet en fjær (47) for bevegelse av stemplet i den motsatte retningen. 2. Verktøy som angitt i krav 1, karak- It will thus be seen that the bolt tail is easily ejected through the rear end of the tool, without the need for special ejection means. The hardened rivet head rivets effectively and resists wear, while the more elastic holder reinforces the rivet head to prevent breakage of the latter, although the surface of the holder which interacts with the rivet head can also be hardened to resist wear. The single-acting piston and cylinder with spring return and detachable rivet head significantly reduces the complicated construction and weight of the tool, as well as the external apparatus required to operate the gun. 1. Tool for riveting a sleeve-shaped collar on a fastening bolt, comprising a piston, which is movable in a bore and fluid-actuated in a direction for drawing the bolt, and a riveting head with an inner conical shaped riveting surface determined to move axially over the collar to rivet this radially inwards in the opposite direction to the pulling of the fixing bolt, characterized in that the rivet head (58) is expandable radially outwards and is axially movable within a limited range of movement in another bore (54) with a surface (56) which causes the rivet head (58) is pressed radially inwards to a compact state when in its rear position and expandable when in its forward position, a spring (47) being provided for movement of the piston in the opposite direction. 2. Tools as stated in claim 1, character-

Claims

characterized in that the rivet head (158) is in one piece and has a longitudinal slot (165).

3. Tool as stated in claim 1 or 2, characterized in that the front part of the bore (54) for the rivet head includes an approximately conical wall (57) and that the rivet head (58) includes a conically designed part (63) which interacts with the wall, and the bore being arranged with a cylindrical part (56) of reduced diameter at a distance behind the front part, the rivet head (58) having a corresponding cylindrically designed rear part. 4. Tool as stated in claim 3, characterized by a retaining or setting part (60), which is placed in a circumferential groove at the rear end of the rivet head, which setting part (60) is arranged behind a collar, which is formed between the reduced diameter cylindrical part (56) and the rear part of the second bore (54). 5. Tool as set forth in any one of the preceding claims, characterized by a tool body, comprising a handle part (21) with a fluid control puller (90) and a drum part (23) with the bore (26) for the piston, which bore is connected with an opening at the rear end of the tool, the piston (40) being hollow and provided with an elongate front end extending outwards from the front end of the drum part, and the spring (47) being helical and urging the piston forward in the bore, the rivet head holder (52) being approximately cylindrical and mounted in the body in a coaxial positional relationship with respect to the front end of the piston, as well as gripping devices (72) which are movably mounted at the front end of the piston (40) and adapted to come into contact with the rear end of a rivet by moving the ram into the drum to exert an axial pull on the rivet and remove the end portion therefrom. 6. Tool as stated in one or more of the preceding claims, characterized by a single channel (92) which communicates with the bore (25) for the supply of liquid under pressure from a remote supply for hydraulic power.