NL1001076C2 - Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method. - Google Patents
Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1001076C2 NL1001076C2 NL1001076A NL1001076A NL1001076C2 NL 1001076 C2 NL1001076 C2 NL 1001076C2 NL 1001076 A NL1001076 A NL 1001076A NL 1001076 A NL1001076 A NL 1001076A NL 1001076 C2 NL1001076 C2 NL 1001076C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ink
- steam
- ink cartridge
- outlet openings
- shielding plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17559—Cartridge manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
Korte aanduiding : Werkwijze voor het reinigen van een voor inkt- straaldrukinrichtingen geschikte inktcassette alsmede inrichting geschikt voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.Brief designation: Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method.
55
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van een voor inkstraaldrukinrichtingen geschikte inktcassette, die is voorzien van een aantal inkt-uitlaatopeningen.The invention relates to a method for cleaning an ink cartridge suitable for inkjet printing devices, which is provided with a number of ink outlet openings.
Een dergelijke voor gebruik in een inktstraaldrukinrichting 10 geschikte cassette, zoals bijvoorbeeld onder de type-aanduiding HB51626A door Hewlett Packard in het verkeer wordt gebracht, is voorzien van een aantal inkt-uitlaatopeningen door ieder waarvan tijdens gebruik van de cassette in een inktstraaldrukinrichting een inktstraal of inktdruppels kunnen worden afgevoerd. De gebruikers van 15 dergelijke inktcassettes stellen het op prijs de mogelijkheid te hebben de inktcassettes opnieuw met inkt te vullen, enerzijds in verband met de hoge kosten gepaard gaande met het aanschaffen van nieuwe cassettes en anderzijds met het oog op de milieuvervuiling, die ontstaat, indien men de cassettes na eenmalig gebruik reeds wegwerpt.Such a cartridge suitable for use in an ink-jet printer 10, such as, for example, put into circulation by Hewlett Packard under the type designation HB51626A, is provided with a number of ink outlet openings through each of which, during use of the cartridge in an ink-jet printer, an ink jet or ink droplets can be disposed of. Users of such ink cassettes appreciate having the opportunity to refill the ink cartridges with ink, on the one hand because of the high costs involved in purchasing new cartridges and on the other hand because of the environmental pollution that arises if the cassettes are already discarded after single use.
20 Het navullen van een inktcassette om meermalig gebruik mogelijk te maken geeft in het algemeen geen problemen, maar er kunnen problemen ontstaan, doordat de inkt-uitlaatopening(en) verstopt geraakt is(zijn). Door kristallisatie en indroging van inkt kunnen er namelijk verstoppingen in de inkt-uitlaatopeningen ontstaan. Derge-25 lijke verstoppingen kunnen ook worden veroorzaakt indien men doorgaat met drukken met de inktstraaldrukinrichting terwijl er te weinig of geen inkt in de cassette aanwezig is, waarbij een inbranden van inktresten in en nabij de inkt-uitlaatopeningen kan ontstaan.Refilling an ink cartridge to allow for multiple use is generally not a problem, but problems may arise because the ink outlet opening (s) is (are) blocked. Crystallization and drying of ink can cause blockages in the ink outlet openings. Such clogging can also be caused if printing with the ink-jet printer continues while there is too little or no ink in the cartridge, which can cause burn-in of ink residues in and near the ink outlets.
Om dergelijke verstoppingen van een of meer inkt-uitlaat-30 openingen op te heffen is het reeds voorgesteld om de inktcassette voor het opnieuw vullen met inkt te reinigen door onderdompeling in water of in een (milieu belastende) reinigingsvloeistof. Uit proeven is gebleken, dat bij onderdompeling, geheel of gedeeltelijk onderdompelen van de inktcassette in een eventuele warme vloeistof, 35 eventueel onder gebruikmaken van ultrasone trillingen, lijmver- bindingen, elektrische contacten en andere, bijvoorbeeld uit kunststof 10 01 076 .In order to remove such clogging of one or more ink outlet openings, it has already been proposed to clean the ink cartridge for refilling with ink by immersion in water or in an (environmentally damaging) cleaning liquid. Tests have shown that upon immersion, partial or total immersion of the ink cartridge in an optionally warm liquid, optionally using ultrasonic vibrations, adhesive connections, electrical contacts and others, for example of plastic 10 01 076.
2 vervaardigde delen van de inktcassette beschadigd kunnen raken door aantasting van 1ijmverbindingen, kortsluiting door achterblijvende vloeistofresten tussen de elektrische contacten en verweking van de uit kunststof bestaande delen. Een ander nadeel van het reinigen met 5 een speciale reinigingsvloeistof is, dat er onvermijdelijk resten van de reinigingsvloeistof in, in het inwendige deel van de inktkamer in de inktcassette achterblijven, welke resten de oppervlaktespanning en samenstelling van de inkt beïnvloeden, hetgeen uiteindelijk kan leiden tot een slecht resultaat van het drukken. Bij dergelijke reinigings-10 werkwijzen ontstaat dan ook een hoog uitvalpercentage van ± 20 a 30%, doordat de elektronica beschadigd, of niet alle inkt-openingen goed gereinigd zijn.2 parts of the ink cartridge manufactured can be damaged by damage to adhesive joints, short-circuiting due to residual liquid residues between the electrical contacts and softening of the plastic parts. Another disadvantage of cleaning with a special cleaning fluid is that residues of the cleaning fluid inevitably remain in the interior of the ink chamber in the ink cartridge, which residues affect the surface tension and composition of the ink, which can ultimately lead to a bad result of printing. Such cleaning methods therefore result in a high failure rate of ± 20 to 30%, because the electronics are damaged, or not all ink openings are properly cleaned.
Met de uitvinding wordt beoogd een werkwijze te verschaffen, waarbij inktcassettes op een milieuvriendelijke wijze snel 15 en effectief kunnen worden gereinigd.The object of the invention is to provide a method in which ink cartridges can be cleaned quickly and effectively in an environmentally friendly manner.
Volgens de uitvinding kan dit worden bewerkstelligd, doordat stoom door de inkt-uitlaatopeningen wordt gevoerd.According to the invention this can be accomplished in that steam is passed through the ink outlet openings.
Door stoom toe te voeren onder een druk van bijvoorbeeld ± 3 bar kan een grondige reiniging van de inkt-uitlaatopeningen worden 20 bewerkstelligd, doordat ingebrande inkt, inktresten en uitge kristalliseerde inktdelen in de stoom oplossen. Bij een dergelijke reiniging met stoom blijkt slechts bij de inkt-uitlaatopeningen een plaatselijke verhoging van de temperatuur van de inktcassette plaats te vinden zonder dat daarbij de inktcassette of in de inktcassette 25 opgenomen delen schade ondervinden. Eventuele in de inktcassette achterblijvende gecondenseerde stoom zal zich mengen met het water van de inkt en zal daarbij de samenstelling van de inkt niet op nadelige wijze beïnvloeden.By supplying steam under a pressure of, for example, ± 3 bar, a thorough cleaning of the ink outlet openings can be achieved, because burned-in ink, ink residues and crystallized ink parts dissolve in the steam. In such cleaning with steam, a local increase in the temperature of the ink cartridge appears to occur only at the ink outlet openings, without damage to the ink cartridge or parts received in the ink cartridge. Any condensed steam remaining in the ink cartridge will mix with the water of the ink and will not adversely affect the composition of the ink.
Een gunstige uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt 30 verkregen, indien stoom door een eerste groep inkt-uitlaatopeningen in de inktcassette wordt ingevoerd en door een tweede groep inkt-uitlaatopeningen uit de inktcassette wordt afgevoerd.A favorable embodiment of the method is obtained if steam is introduced into the ink cartridge through a first group of ink outlet openings and is discharged from the ink cartridge through a second group of ink outlet openings.
Gunstig wordt daarbij de plaats van invoer van de stoom in de inktcassette tijdens het reinigen van de inktcassette gewijzigd, 35 zodat afwisselend door inkt-uitlaatopeningen stoom wordt ingebracht en wordt afgevoerd.Advantageously, the position of the introduction of the steam into the ink cartridge during the cleaning of the ink cartridge is advantageously changed, so that steam is alternately introduced and discharged through ink outlet openings.
10 01 076 .10 01 076.
33
Het invoeren van stoom in de inktcassette kan volgens de uitvinding verder op eenvoudige en doelmatige wijze worden bewerkstelligd, doordat een van een sleuf voorziene afschermplaat over de inkt-uitlaatopeningen wordt aangebracht, zodanig, dat een in de 5 afschermplaat aangebrachte stoomdoorlaatopening tegenover een eerste groep inkt-uitlaatopeningen is gelegen, waarna stoom door de stoomdoorlaatopening aan de desbetreffende inkt-uitlaatopeningen wordt toegevoerd. Hierbij zal ten minste een gedeelte van de toegevoerde stoom door de tegenover de stoomdoorlaatopeningen gelegen inkt-uit-10 laatopeningen in de inktcassette instromen en een gedeelte van de stoom door de sleuf en over de uitmondingen van de verdere inkt-uitlaatopeningen wegstromen. Deze door de sleuf wegstromende stoom oefent een aanzuigkracht uit op de in de inktcassette ingevoerde stoom, waardoor de in de inktcassette ingevoerde stoom onder invloed 15 van de in de inktcassette heersende druk en de zuigende werking, bewerkstelligd door de door de sleuf stromende stoom, uit de inktcassette wordt verdreven.The introduction of steam into the ink cartridge according to the invention can furthermore be effected in a simple and efficient manner, in that a slotted shielding plate is placed over the ink outlet openings, such that a steam passage opening arranged in the shielding plate opposite a first group of ink. outlet openings are located, after which steam is supplied through the steam passage opening to the respective ink outlet openings. At least a part of the supplied steam will flow through the ink outlet openings opposite the steam passage openings into the ink cartridge and a part of the steam will flow out through the slot and over the outlets of the further ink outlet openings. This steam flowing out of the slot exerts a suction force on the steam introduced into the ink cartridge, as a result of which the steam introduced into the ink cartridge under the influence of the pressure prevailing in the ink cartridge and the suction effect effected by the steam flowing through the slot the ink cartridge is expelled.
Bij voorkeur wordt volgens de uitvinding de inktcassette voor het reinigen met inkt gevuld onder vrijlating van een nabij de 20 inkt-uitlaatopeningen met lucht gevulde ruimte. Hierdoor kan de de stoom opnemende ruimte in de inktcassette beperkt worden gehouden, hetgeen een gunstige invloed heeft op de voor het reinigen van de inktcassette gebruikte hoeveelheid stoom.Preferably, according to the invention, the ink cartridge for cleaning is filled with ink, leaving an air-filled space near the ink outlet openings. As a result, the steam-receiving space in the ink cartridge can be limited, which has a favorable influence on the amount of steam used for cleaning the ink cartridge.
Een verder aspect van de uitvinding heeft betrekking op een 25 inrichting, die geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.A further aspect of the invention relates to a device suitable for carrying out the method according to the invention.
Volgens de uitvinding is deze inrichting voorzien van een stoomtoevoerorgaan en een op het stoomtoevoerorgaan aansluitbare afschermplaat. Bij gebruik van een dergelijke inrichting kunnen met 30 behulp van de afschermpl aat kwetsbare delen van de inktcassette ten opzichte van de tijdens bedrijf gebruikte hete stoom worden afgeschermd.According to the invention, this device is provided with a steam supply member and a shielding plate connectable to the steam supply member. When such a device is used, vulnerable parts of the ink cartridge can be shielded from the hot steam used during operation by means of the shielding plate.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.
35 Figuur 1 toont schematisch een zijaanzicht op een mogelijke uitvoeringsvorm van een inktcassette.Figure 1 schematically shows a side view of a possible embodiment of an ink cartridge.
10 01 0 7 6 .10 01 0 7 6.
44
Figuur 2 toont op grotere schaal in doorsnede een deel van in figuur 1 met cirkel II omgevend wanddeel van de in figuur 1 weergegeven inktcassette.Figure 2 is a larger-scale sectional view of a part of the wall portion of the ink cartridge shown in Figure 1 surrounding circle II in circle II.
Figuur 3 toont in perspectief een afschermplaat van een 5 inrichting volgens de uitvinding.Figure 3 shows in perspective a shielding plate of a device according to the invention.
Figuur 4 toont de afschermplaat in een op het in figuur 2 weergegeven wanddeel geplaatste positie met de afschermplaat in doorsnede gezien volgens de lijn IV-IV in figuur 3.Figure 4 shows the shielding plate in a position placed on the wall part shown in Figure 2 with the shielding plate seen in section along the line IV-IV in Figure 3.
Figuur 5 toont een doorsnede over figuur 4, gezien volgens 10 de 1ijn V-V in figuur 4.Figure 5 shows a cross-section over figure 4, seen according to the line V-V in figure 4.
Figuren 6A-6D tonen de inktcassette tijdens verschillende fasen van het reinigen van de inktcassette in overeenstemming met de werkwijze volgens de uitvinding.Figures 6A-6D show the ink cartridge during different stages of cleaning the ink cartridge in accordance with the method of the invention.
Figuur 1 toont schematisch een zijaanzicht op een inkt-15 cassette 1 van het door de firma Hewlett Packard in de handel ge brachte type nr. HP51626A. Hoewel de uitvinding hieronder nader zal worden uiteengezet aan de hand van dit type inktcassette zal het duidelijk zijn, dat de uitvinding eveneens toepasbaar is op inkt-cassettes, die een andere opbouw hebben.Figure 1 schematically shows a side view of an ink cartridge 1 of the type No. HP51626A marketed by Hewlett Packard. Although the invention will be explained in more detail below with reference to this type of ink cartridge, it will be clear that the invention is also applicable to ink cartridges having a different structure.
20 De inktcassette 1 omvat een huis 2, dat als reservoir voor de inkt dient en waarin (niet nader weergegeven) luchtzakken zijn opgenomen. In een wanddeel 3 van de inktcassette 1 zijn een aantal inkt-uitlaatopeningen 4 aangebracht (figuren 2, 4, 5), die in het hier weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn opgesteld in een tweetal zich 25 evenwijdig aan elkaar uitstrekkende rijen, zoals in het bijzonder uit figuur 5 blijkt. De openingen 4 zijn gelegen tussen een tweetal zich evenwijdig aan de openingsrijen uitstrekkende op het wanddeel 3 aangebrachte ruggen 5.The ink cartridge 1 comprises a housing 2, which serves as a reservoir for the ink and in which air bags (not shown in more detail) are included. A number of ink outlet openings 4 are provided in a wall part 3 of the ink cartridge 1 (figures 2, 4, 5), which in the exemplary embodiment shown here are arranged in two rows extending parallel to each other, such as in particular from figure 5 appears. The openings 4 are situated between two ridges 5 arranged parallel to the opening rows on the wall part 3.
Verder is de inktcassette op gebruikelijke wijze voorzien 30 van een nabij het wanddeel 3 gelegen beluchtingsopening 6, van een afsluitbare inkttoevoeropening 7 en van een 1 ucht-toevoeropening 8 voor luchttoevoer naar in de inktcassette aanwezige luchtzakken.Furthermore, the ink cartridge is provided in a usual manner with an aeration opening 6 located near the wall part 3, with a closable ink supply opening 7 and with an air supply opening 8 for air supply to air pockets present in the ink cassette.
De opbouw en het gebruik van dergelijke inktcassettes in inktstraaldrukinrichtingen is algemeen bekend, onder meer uit desbe-35 treffende publikaties van de firma Hewlett Packard, zodat een en ander 10 0 1 076 .The construction and use of such ink cartridges in ink-jet printers is well known, inter alia, from the relevant publications of Hewlett Packard, so that all this is known.
5 op zich bekend kan worden beschouwd en hierin geen nadere toelichting zal behoeven.5 can be considered known per se and will not require further explanation herein.
Voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gebruik gemaakt van een in de figuren 3-5 weergegeven afscherm-5 plaat 9, die bijvoorbeeld uit metaal of kunststof kan zijn vervaardigd. De afschermplaat 9 is voorzien van een drietal zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende en aan een zijde van de afschermplaat 9 open sleuven 10-12. Zoals in het bijzonder uit de figuren 4 en 5 blijkt is daarbij de uitvoering zodanig, dat bij plaatsing van de 10 afschermplaat 9 op de buitenzijde van het wanddeel 3 de beide op het wanddeel 3 aanwezige ruggen 5 in de buitenste groeven 10 en 12 worden opgenomen en daarbij de groef 11 tegenover het de openingen 4 bezittende gedeelte van het wanddeel 3 komt te liggen.For the application of the method according to the invention use is made of a shielding plate 9 shown in Figures 3-5, which can for instance be made of metal or plastic. The shield plate 9 is provided with three slots 10-12 extending parallel to each other and open on one side of the shield plate 9. As is particularly apparent from Figures 4 and 5, the design is such that when the shielding plate 9 is placed on the outside of the wall part 3, the two ridges 5 present on the wall part 3 are accommodated in the outer grooves 10 and 12. and the groove 11 comes to lie opposite the part of the wall part 3 having the openings 4.
De groef 11 is in open verbinding met een in de afscherm- 15 plaat 9 aangebrachte doortocht of doorlaatopening 13. De plaat 9 kan deel uitmaken van een niet nader weergegeven inrichting, die voorzien is van een op de doortocht 13 aan te sluiten stoomtoevoerorgaan via welke stoom van bijvoorbeeld een druk van 3 bar kan worden toegevoerd.The groove 11 is in open connection with a passage or passage opening 13 arranged in the shielding plate 9. The plate 9 can form part of a device (not shown in more detail), which is provided with a steam supply member to be connected to the passage 13, via which steam of, for example, a pressure of 3 bar can be supplied.
Zoals uit figuur 5 duidelijk zal zijn is daarbij de 20 doortocht 13 van zodanige afmetingen, dat, indien de afschermplaat 9 op het wanddeel 3 van de inktcassette is geplaatst, een aantal van de openingen 4 gezien in de lengterichting van de doortocht 13 tegenover de doortocht 13 zijn gelegen, terwijl de resterende openingen 4 gezien in de lengterichting van de doortocht 13 naast de desbetreffende 25 doortocht 13 zijn gelegen. De breedte van de sleuf 11 is een weinig groter dan de afstand tussen de het verst van elkaar afgekeerde punten van de in de beide rijen aangebrachte inkt-uitlaatopeningen 4, terwijl de diepte van de sleuf 13 ± 0,1 mm diep kan zijn. Verder is de sleuf 11 ten minste aan een uiteinde open.As will be apparent from Figure 5, the passage 13 is of such dimensions that, if the shielding plate 9 is placed on the wall part 3 of the ink cartridge, a number of the openings 4 are seen in the longitudinal direction of the passage 13 opposite the passage 13, while the remaining openings 4, viewed in the longitudinal direction of the passage 13, are located next to the respective passage 13. The width of the slot 11 is slightly greater than the distance between the furthest-away points of the ink outlet openings 4 arranged in the two rows, while the depth of the slot can be 13 ± 0.1 mm deep. Furthermore, the slot 11 is open at least at one end.
30 De werkwijze volgens de uitvinding zal nu nader worden uiteengezet aan de hand van de figuren 6A-6D.The method according to the invention will now be explained in more detail with reference to Figures 6A-6D.
Een inktcassette 1, waarvan de inhoud is verbruikt, en die men opnieuw wenst te vullen, zal eerst worden gecontroleerd om na te gaan of de stroom geleidende delen nog op de juiste wijze functioneren 35 en om na te gaan of de inktcassette vrij van beschadigingen is, 10 0 1 076 .An ink cartridge 1, the contents of which have been used up, and which it is desired to refill, will first be checked to check whether the conductive parts are still functioning correctly and to check whether the ink cartridge is free of damage , 10 0 1 076.
6 bijvoorbeeld of de in het huis 2 van de inktcassette gelegen, de luchtzakjes begrenzende middelen niet defect zijn.6, for example, whether the air bag-limiting means located in the housing 2 of the ink cartridge are defective.
Verder kan, indien nodig, in de inktcassette nog aanwezige inkt via de inkt-toevoeropening 7 uit de inktcassette worden gezogen.Furthermore, if necessary, ink still present in the ink cartridge can be drawn out of the ink cartridge via the ink supply opening 7.
5 Vervolgens zal nieuwe inkt via de inkt-toevoeropening 7 in de inktcassette 1 worden gebracht totdat de inktcassette 1 nagenoeg geheel is gevuld. Een en ander is een gebruikelijke op zich bekende werkwijze, welke onder meer wordt omschreven in EP-A-0.568.144, zodat een dergelijke werkwijze voor het opnieuw met inkt vullen van een inkt-10 cassette hier niet nader zal behoeven te worden beschreven.Next, new ink will be introduced into the ink cartridge 1 via the ink supply opening 7 until the ink cartridge 1 is almost completely filled. All this is a conventional method known per se, which is described inter alia in EP-A-0.568.144, so that such a method for refilling an ink-cartridge with ink will not need to be described here in more detail.
Vervolgens wordt de inktcassette nu zodanig opgesteld, dat het bovenbeschreven wanddeel 3 van de inktcassette 1 nabij de bovenzijde van de inktcassette is gelegen en zich onder een hoek van ± 85° ten opzichte van de horizontaal uitstrekt, zoals weergegeven in figuur 15 6A. Dit heeft tot gevolg, dat nog in de inktcassette aanwezige lucht zich onder het wanddeel 3 verzameld in het met verwijzingscijfer 14 aangegeven deel van de inktcassette 1. Vervolgens wordt de afscherm-plaat 9 op de in figuren 4 en 5 aangegeven wijze op het wanddeel 3 geplaatst, zoals ook is aangeduid in figuur 6A.Next, the ink cartridge is now arranged such that the above-described wall portion 3 of the ink cartridge 1 is located near the top of the ink cartridge and extends at an angle of ± 85 ° from the horizontal, as shown in Figure 15 6A. As a result, air still present in the ink cartridge collects under the wall part 3 in the part of the ink cartridge 1 indicated by reference numeral 14. Subsequently, the shielding plate 9 is placed on the wall part 3 in the manner shown in Figures 4 and 5. as also indicated in Figure 6A.
20 Vervolgens wordt onder druk van bijvoorbeeld ± 3 bar staande stoom via de doortocht 13 toegevoerd in de in de afschermplaat 9 aangebrachte spleet, zoals in figuur 6A is aangeduid met behulp van de pijl A. Het toevoeren van de stoom kan continu of intermitterend worden uitgevoerd. Een deel van deze zo toegevoerde stoom zal via een 25 groep gezien in figuur 5 in het verlengde van de stoomdoorlaatopening 13 gelegen inkt-afvoeropeningen 4 in het inwendige van de cassette 1 instromen. Een verder deel van deze in de sleuf 11 toegevoerde stoom zal langs de buitenzijde van het wanddeel 3 uit de sleuf uitstromen zoals in figuur 6A is aangeduid met behulp van pijlen B. Deze in 30 richting volgens pijl B wegstromende stoom wekt bij de uitmondingen van de inkt-uitlaatopeningen 4, die niet door de opening 13 worden overlapt, een zekere onderdruk op. Deze onderdruk bewerkstelligt samen met de in de ruimte 14 heersende druk een afvoer van de in de ruimte 14 toegevoerde stoom via de gezien in figuur 5 niet door de doortocht 35 13 overlapte openingen 4.Subsequently, under pressure of, for example, ± 3 bar standing steam, it is supplied via the passage 13 into the gap provided in the shielding plate 9, as indicated in figure 6A with the aid of the arrow A. The supply of the steam can be carried out continuously or intermittently. . Part of this steam supplied in this way will flow into the interior of the cassette 1 via a group of ink discharge openings 4 located in line with the steam passage opening 13, as seen in the extension of the steam passage opening 13. A further part of this steam supplied in the slot 11 will flow out of the slot along the outside of the wall part 3, as indicated in Figure 6A with the aid of arrows B. This steam flowing away in the direction according to arrow B generates at the outlets of the ink outlet openings 4, which are not overlapped by the opening 13, create a certain underpressure. This negative pressure, together with the pressure prevailing in the space 14, causes a discharge of the steam supplied in the space 14 via the openings 4 not overlapped by the passageway 13 as seen in Figure 5.
10 0 1 0 7 6 ..10 0 1 0 7 6 ..
77
Met de door de openingen 4 stromende stoom zal een effectieve reiniging van de openingen 4 kunnen worden bewerkstelligd. Bij voorkeur worden tijdens het toevoeren van de stoom de inktcassette 1 en de afschermplaat 9 relatief ten opzichte van elkaar bewogen in de 5 richting van de pijlen B, zodat afwisselend stoom door bepaalde inkt-afvoeropeningen in het inwendige van de inktcassette 1 zal binnenstromen resp. daaruit zal uitstromen. De door het inwendige van de cassette stromende stoom zal ook in het inwendige van de cassette gelegen delen van de inktcassette kunnen reinigen.With the steam flowing through the openings 4, effective cleaning of the openings 4 can be effected. Preferably, during the supply of steam, the ink cartridge 1 and the shielding plate 9 are moved relative to each other in the direction of the arrows B, so that steam will flow alternately through certain ink discharge openings into the interior of the ink cartridge 1. will flow from there. The steam flowing through the interior of the cartridge will also be able to clean parts of the ink cartridge located inside the cartridge.
10 Nadat de beoogde reiniging is voltooid zal de afschermplaat 9 resp. de de afschermplaat omvattende inrichting worden verwijderd zodat de cassette 1 achterblijft zoals is weergegeven in figuur 6b. Daarna wordt de opening 6 afgesloten en via openingen 8 lucht in de in het inwendige van de inktcassette 1 aanwezige luchtzakjes gebracht, 15 hetgeen tot gevolg heeft, dat in de ruimte 14 aanwezige lucht via de inkt-uitlaatopeningen 4 wordt afgevoerd en vervolgens een klein deel van de in de inktcassette 1 aanwezige inkt door de inkt-uitlaat-openingen 4 wordt gedreven (figuur 6C). Dit kan men ook bewerk stelligen door bij de uitmondingen van de inkt-uitlaatopeningen 4 een 20 onderdruk op te wekken. Deze inkt wordt enigszins opgewarmd doordat het gedeelte van het wanddeel 3 rondom de uitlaatopeningen 4 op een verhoudingsgewijs hoge temperatuur is. Deze enigszins verwarmde inkt zorgt, voor zover nog nodig, voor een extra reiniging van de inkt-uitlaatopeningen 4. Tevens wordt hiermede een koeling van het wanddeel 25 rondom de openingen 4 bewerkstelligd.After the intended cleaning has been completed, the shielding plate 9 resp. the device comprising the shielding plate is removed so that the cassette 1 remains as shown in figure 6b. The opening 6 is then closed and air is introduced via openings 8 into the air sacs present in the interior of the ink cartridge 1, which results in air present in the space 14 being discharged through the ink outlet openings 4 and then a small part of the ink contained in the ink cartridge 1 is driven through the ink outlet openings 4 (Figure 6C). This can also be accomplished by generating a negative pressure at the outlets of the ink outlet openings 4. This ink is heated slightly because the part of the wall part 3 around the outlet openings 4 is at a relatively high temperature. This somewhat heated ink provides, as far as necessary, for an additional cleaning of the ink outlet openings 4. In addition, a cooling of the wall part 25 around the openings 4 is hereby effected.
Indien gewenst kan de buitenzijde van de inktcassette 1 nog met een stoomstraal worden gereinigd.If desired, the outside of the ink cartridge 1 can still be cleaned with a steam jet.
De tijdens het uitvoeren van bovengenoemde werkwijze afgevoerde verontreinigde stoom kan worden opgevangen en ge-30 condenseerd, waarna de zo verkregen vloeistof kan worden verdampt waarbij een verhoudingsgewijs kleine hoeveelheid droge stof met inktrestanten, die als chemisch afval kan worden verwerkt, zal achterblijven.The contaminated steam discharged during the carrying out of the above process can be collected and condensed, after which the liquid thus obtained can be evaporated, leaving behind a relatively small amount of dry matter with ink residues, which can be processed as chemical waste.
De zo gevulde en gereinigde inktcassette kan nog worden 35 getest en bijvoorbeeld in een uit EP-A-0.568.124 bekende houder 15 worden geplaatst, na het met geschikte verwijderbare middelen 10 0 1 076 .The ink cartridge thus filled and cleaned can still be tested and, for example, placed in a holder 15 known from EP-A-0.568.124, after it has been removed with suitable removable means.
δ afdichten van de daarvoor in aanmerking komende in de inktcassette 1 aanwezige openingen.δ sealing the appropriate openings in the ink cartridge 1.
Door de bovenbeschreven uitvoeringsvorm van de afscherm-plaat 9 is bewerkstelligd, dat de afschermplaat zich tijdens gebruik 5 over een groot gedeelte van het wanddeel 3 afsteunt, waardoor tijdens het uitvoeren van de werkwijze de oppervlaktedruk tussen afschermdeel 9 en wanddeel 3 verhoudingsgewijs laag kan worden gehouden hetgeen beschadigingen van met het wanddeel 3 samenhangende, niet nader weergegeven elektrische contacten en dergelijke voorkomt. Verder zijn 10 door de bovenbeschreven uitvoeringen van de afschermplaat de tijdens gebruik van de inktcassette een afdichtende functie bezittende ribben 5 beschermd tegen het in contact komen met de hete stoom.The above-described embodiment of the shielding plate 9 ensures that the shielding plate is supported over a large part of the wall part 3 during use, so that the surface pressure between the shielding part 9 and the wall part 3 can be kept relatively low during the execution of the method. which prevents damage to electrical contacts and the like, which are not associated with wall wall part 3 and which are associated with it. Furthermore, due to the above-described embodiments of the shielding plate, the ribs 5 which have a sealing function during use of the ink cartridge are protected against coming into contact with the hot steam.
Mede afhankelijk van het type inktcassette zal het mogelijk zijn de stoom op andere wijze toe te voeren bijvoorbeeld met behulp 15 van een al dan niet op enige afstand langs de uitmondingen van de inkt-uitlaatopeningen gevoerde spuitlans of dergelijke.Partly depending on the type of ink cartridge, it will be possible to supply the steam in another manner, for instance by means of a spray lance or the like, which may or may not be spaced some distance along the outlets of the ink outlet openings.
Verder is het mogelijk de reiniging uit te voeren voordat de inkt-cassette met inkt wordt gevuld.Furthermore, it is possible to perform the cleaning before the ink cartridge is filled with ink.
10 0 1 07 6 .10 0 1 07 6.
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1001076A NL1001076C2 (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method. |
| PCT/NL1996/000335 WO1997007980A1 (en) | 1995-08-28 | 1996-08-23 | A method for cleaning an ink cartridge suitable for ink jet printing devices and also a device suitable for carrying out such a method |
| AU67573/96A AU6757396A (en) | 1995-08-28 | 1996-08-23 | A method for cleaning an ink cartridge suitable for ink jet printing devices and also a device suitable for carrying out such a method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1001076A NL1001076C2 (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method. |
| NL1001076 | 1995-08-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1001076C2 true NL1001076C2 (en) | 1997-03-03 |
Family
ID=19761502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1001076A NL1001076C2 (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU6757396A (en) |
| NL (1) | NL1001076C2 (en) |
| WO (1) | WO1997007980A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7219984B2 (en) * | 2004-12-03 | 2007-05-22 | Minh Phuc Tran | Consumed ink cartridge refilling process |
| CN110816068A (en) * | 2019-11-27 | 2020-02-21 | 嘉兴维柯打印技术有限公司 | Ink box nozzle cleaning method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4228442A (en) * | 1979-01-24 | 1980-10-14 | Ncr Corporation | Means for preventing drying of ink at nozzles of print heads |
| JPS63236654A (en) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Nec Corp | Ink jet printer head protection mechanism |
| US4814794A (en) * | 1986-09-30 | 1989-03-21 | Dai Nippon Ink And Chemicals Inc. | Apparatus for cleaning a nozzle of an ink jet printer |
| JPH04176377A (en) * | 1990-11-07 | 1992-06-24 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | Cleaning device |
| EP0568124A1 (en) * | 1992-04-28 | 1993-11-03 | Hubertus Antonius Johannes Smets | A method and a holder for refilling ink cartridges to be used in ink jet printing devices and the like |
-
1995
- 1995-08-28 NL NL1001076A patent/NL1001076C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-08-23 WO PCT/NL1996/000335 patent/WO1997007980A1/en active Application Filing
- 1996-08-23 AU AU67573/96A patent/AU6757396A/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4228442A (en) * | 1979-01-24 | 1980-10-14 | Ncr Corporation | Means for preventing drying of ink at nozzles of print heads |
| US4814794A (en) * | 1986-09-30 | 1989-03-21 | Dai Nippon Ink And Chemicals Inc. | Apparatus for cleaning a nozzle of an ink jet printer |
| JPS63236654A (en) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Nec Corp | Ink jet printer head protection mechanism |
| JPH04176377A (en) * | 1990-11-07 | 1992-06-24 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | Cleaning device |
| EP0568124A1 (en) * | 1992-04-28 | 1993-11-03 | Hubertus Antonius Johannes Smets | A method and a holder for refilling ink cartridges to be used in ink jet printing devices and the like |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 25 (M - 787) 20 January 1989 (1989-01-20) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 485 (C - 993) 8 October 1992 (1992-10-08) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU6757396A (en) | 1997-03-19 |
| WO1997007980A1 (en) | 1997-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60009196T2 (en) | Self-cleaning ink printer with a gutter cleaning construction and method for assembling the printer | |
| US4849769A (en) | System for ultrasonic cleaning of ink jet orifices | |
| CN102310637B (en) | Fluid ejection head and ink-jet recording apparatus | |
| US6206497B1 (en) | Liquid ejecting apparatus with variable wiping of a liquid ejection head | |
| EP1598193B1 (en) | Ink jet recording apparatus | |
| CN107081961B (en) | Liquid ejecting apparatus | |
| JPH07195701A (en) | Capping station for ink jet printer, in which printing head is dipped in ink | |
| KR20130120368A (en) | Printing system with self-purge, sediment prevention and fumes removal arrangements | |
| JP6406555B2 (en) | Printhead maintenance cap and electrostatic printhead having the same | |
| KR20060125242A (en) | Inkjet image forming apparatus and nozzle cleaning method thereof | |
| JP2005028758A (en) | Cleaning equipment of ink jet recording head and ink jet recorder | |
| KR20180135009A (en) | Tablet printing device and cleaning method | |
| KR20180098568A (en) | Maintenance device of inkjet head and method of maintenance of inkjet head | |
| NL1001076C2 (en) | Method for cleaning an ink cartridge suitable for ink-jet printing devices and device suitable for carrying out such a method. | |
| US6749296B2 (en) | Ink jet recording apparatus | |
| JP3926094B2 (en) | Inkjet recording device | |
| JP6686546B2 (en) | Liquid ejector | |
| JP6384010B2 (en) | Electrostatic print head and cleaning method thereof | |
| US7172271B2 (en) | Ink-jet print head and ink-jet recording apparatus | |
| JP6142738B2 (en) | Liquid ejector | |
| CN105946362A (en) | Printing system | |
| JP6163792B2 (en) | Liquid ejector | |
| JP2017077636A (en) | Liquid jet device | |
| JP2021091181A (en) | Inkjet recording system | |
| JP3666074B2 (en) | Inkjet printer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000301 |