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MX2012007667A - Composicion en locion y estructura fibrosa que la comprende. - Google Patents

Composicion en locion y estructura fibrosa que la comprende.

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MX2012007667A
MX2012007667A MX2012007667A MX2012007667A MX2012007667A MX 2012007667 A MX2012007667 A MX 2012007667A MX 2012007667 A MX2012007667 A MX 2012007667A MX 2012007667 A MX2012007667 A MX 2012007667A MX 2012007667 A MX2012007667 A MX 2012007667A
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MX
Mexico
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lotion composition
lotion
less
microcrystalline wax
fibrous structure
Prior art date
Application number
MX2012007667A
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Inventor
Angela Marie Leimbach
Michael Raymond Mootz
Original Assignee
Procter & Gamble
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Publication date
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Abstract

Se proporciona una composición en loción que contiene una cera microcristalina, una estructura fibrosa que contiene dicha composición en loción y un método para elaborar dicha estructura fibrosa y/o composición en loción.

Description

COMPOSICIÓN EN LOCIÓN Y ESTRUCTURA FIBROSA QUE LA COMPRENDE CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una composición en loción y, más particularmente, a una composición en loción que comprende una cera microcristalina, una estructura fibrosa que comprende dicha composición en loción y un método para elaborar dicha estructura fibrosa y/o composición en loción.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la industria se conocen composiciones en loción y estructuras fibrosas, tales como los productos de papel sanitario, por ejemplo, pañuelos desechables y papel higiénico, que comprenden composiciones en loción. Todos estos productos de papel sanitario que contienen loción comparten la necesidad común y específica de ser suaves al tacto. La suavidad es una sensación táctil compleja producida por un producto cuando se frota contra la piel. La suavidad es fundamental para que estos productos puedan usarse para limpiar la piel sin irritarla. La limpieza efectiva de la piel es un problema de higiene personal persistente para muchas personas. Las descargas molestas de orina, flujo menstrual y heces del área perineal o descargas de moco otorrinolaringológico no siempre ocurren en un momento conveniente para que uno pueda realizar una limpieza esmerada, como por ejemplo, con jabón y abundante cantidad de agua. Como un sustituto de limpieza esmerada, se ofrece una gran variedad de productos para ayudar en la tarea de retirar de la piel y retener las descargas mencionadas anteriormente para desechar en una manera higiénica. No es sorprendente, que el uso de estos productos no alcance el nivel de limpieza que puede obtenerse mediante los métodos de limpieza más esmerados, y los fabricantes de productos para papel tisú y toallas se esfuerzan, constantemente, en hacer que sus productos compitan, más favorablemente, con los métodos de limpieza esmerados.
En consecuencia, la elaboración de productos de papel tisú y toallas suaves destinadas a limpiar fácilmente sin restringir el desempeño ha sido durante mucho tiempo el objetivo de los ingenieros y científicos dedicados a la investigación de mejoras para incorporar en el papel tisú. Muchas veces se ha intentado reducir el efecto abrasivo, es decir, mejorar la suavidad de los productos de papel tisú.
Un área que se ha explotado al respecto ha sido seleccionar y modificar las morfologías de fibras de celulosa y manipular estructuras de papel para tomar óptimas ventajas de las diversas morfologías disponibles. La industria aplicable en esta área se incluye en las patentes de los EE. UU. núm. 5,228,954; 5,405,499; 4,874,465; y 4,300,981 . Otra área que ha recibido una considerable cantidad de atención es la adición de agentes suavizantes químicos (mencionados, además, en la presente descripción "suavizantes químicos") en los productos para papel tisú y toallas.
Además de los intentos descritos anteriormente, los formuladores han intentado mejorar las composiciones en loción de tal manera que proporcionan suavidad mejorada a los productos de papel sanitario. Una composición en loción que comprende una cera microcristalina y aún un producto de papel sanitario que comprende dicha composición composición en loción se conoce en la industria. Aún a la luz de estos intentos de los formuladores de producir productos de papel sanitario más suaves y menos abrasivos al mejorar las composiciones en loción, los consumidores aún tienen la necesidad de productos de papel sanitarios que proporcionen una suavidad mejorada.
En consecuencia, existe la necesidad de una composición en loción que al aplicarse a una superficie de una estructura fibrosa, por ejemplo, un producto de papel sanitario, proporcione una suavidad mejorada a las composiciones en loción y/o estructuras fibrosas conocidas que comprenden dichas composiciones en loción.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface la necesidad descrita anteriormente al proporcionar una composición en loción que comprende una cera microcristalina y estructuras fibrosas, por ejemplo, productos de papel sanitario que comprenden dicha composición en loción, en donde la composición en loción muestra propiedades nuevas en comparación con las composiciones en loción conocidas.
En un ejemplo de la presente invención, se proporciona una composición en loción comprende una cera microcristalina, en donde la composición en loción presenta una dureza de penetración de 65 o menos y/o 60 o menos y/o 55 o menos y/o 50 o menos y/o 48 o menos y/o 46 o menos cuando se mide de acuerdo con el Método de prueba de dureza de penetración que se describe en la presente descripción.
En otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una composición en loción que comprende una cera microcristalina, en donde la composición en loción presenta una viscosidad a 65 °C de 50 o menos y/o 45 o menos y/o 40 o menos y/o 35 o menos y/o mayor que 5 y/o mayor que 10 y/o mayor que 15 y/o mayor que 20 1/segundos (1/s).
Aún en otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una composición en loción que comprende una cera microcristalina, en donde la composición en loción presenta un coeficiente de fricción cinética menor que 1 y/o menor que 0.8 y/o menor que 0.7 y/o mayor que 0.1 y/o mayor que 0.3 y/o mayor que 0.5 cuando se mide de acuerdo al método de prueba del coeficiente de fricción cinética descrito en la presente descripción.
Aún en otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una estructura fibrosa, por ejemplo, un producto de papel sanitario, tal como un pañuelo desechable o papel higiénico, que comprende una composición en loción de acuerdo con la presente invención.
Aún en otro ejemplo de la presente invención, se proporciona un artículo de fabricación que comprende una caja de cartón que comprende una pluralidad de estructuras fibrosas, por ejemplo, una pluralidad de productos de papel sanitario, tales como pañuelos desechables o papel higiénico, de acuerdo con la presente invención.
En consecuencia, la presente invención proporciona una composición en loción que comprende una cera microcristalina que presenta propiedades nuevas y una estructura fibrosa, tal como un producto de papel sanitario, que comprende dicha composición en loción.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se usa en la presente invención, "cera microcristalina" significa una mezcla refinada de hidrocarburos alifáticos, saturados y sólidos y se produce al eliminar ciertas fracciones del proceso de refinado del petróleo. Las ceras microcristalinas difieren de la cera de parafina en que la estructura molecular está más ramificada y las cadenas de hidrocarburo son más largas (mayor peso molecular). Como resultado la estructura cristalina de la cera microcristalina es mucho más fina que la cera de parafina y esto tiene un impacto, directamente, en muchas de las propiedades físicas. Las ceras microcristalinas son más resistentes, más flexibles y, generalmente, tienen un punto de fusión más alto que la cera de parafina. La estructura de cristal fino permite, además, que la cera microcristalina una los solventes o el aceite y, así, evita que las composiciones se exuden. Existen tres categorías de cera microcristalina con base en su punto de fusión. Una primera categoría de cera microcristalina presenta un punto de fusión de aproximadamente 54 a aproximadamente 76 °C. Una segunda categoría de cera microcristalina presenta un punto de fusión de aproximadamente 76 a aproximadamente 85 °C. Una tercera categoría de cera microcristalina presenta un punto de fusión de aproximadamente 85 a aproximadamente 95 °C.
Como se usa en la presente invención, el término "fibra" se refiere a un particulado alargado cuya longitud aparente es ampliamente superior a su diámetro aparente, es decir, tiene una relación entre la longitud y el diámetro de por menos aproximadamente 10. Son comunes las fibras que tienen una sección transversal no circular; el "diámetro", en este caso, puede considerarse que es el diámetro de un círculo que posee un área en sección transversal igual al área en sección transversal de la fibra. Más específicamente, como se usa en la presente invención, "fibra" se refiere a las fibras para la fabricación de papel. La presente invención contempla el uso de una variedad de fibras para la fabricación de papel tales como, por ejemplo, fibras naturales o fibras sintéticas, o cualquier otra fibra adecuada, y cualquier combinación de estas.
Las fibras para la fabricación de papeles naturales que se usan en la presente invención incluyen fibras animales, minerales, vegetales y mezclas de estas. Las fibras de origen animal pueden seleccionarse, por ejemplo, del grupo que consiste en lana, seda y mezclas de estas. Las fibras de origen vegetal pueden derivarse, por ejemplo, de una planta seleccionada del grupo que comprende madera, algodón, borras de algodón, lino, sisal, abacá, cáñamo, hesperaloe, yute, bambú, bagazo, kudzu, maíz, sorgo, calabaza, maguey, estropajo y mezclas de estas.
Fibras madereras; A menudo denominadas pulpas de madera incluyen las pulpas químicas, tales como las pulpas Kraft (sulfato) y pulpas de sulfito, y también las pulpas mecánicas y semimecánicas que incluyen, por ejemplo, la madera triturada, la pulpa termomecánica, la pulpa quimiomecánica (CMP, por sus siglas en inglés), la pulpa quimiotermomecánica (CTMP, por sus siglas en inglés) y la pulpa de sulfito semiquímica neutra (NSCS, por sus siglas en inglés). Sin embargo, se pueden preferir las pulpas químicas ya que imparten una sensación táctil superior de suavidad a las hojas de tejido fabricadas de estas. Se pueden usar pulpas derivadas de árboles caducifolios (de aquí en adelante citadas como "madera dura") y de coniferas (de aquí en adelante citadas como "madera blanda"). Las fibras de madera dura y de madera blanda pueden mezclarse, o alternativamente, depositarse en capas para proporcionar una estructura fibrosa estratificada y/o en capas. Las patentes de los EE. UU. núm. 4,300,981 y 3,994,771 quedan incorporadas en la presente como referencia con el propósito de divulgar la estratificación de las fibras de madera dura y de madera blanda. También son útiles las fibras derivadas de papel reciclado que pueden contener una o todas las categorías de fibras mencionadas y otros materiales no fibrosos, como cargas y adhesivos, que facilitan el proceso original de la fabricación de papel.
Las fibras de pulpa de madera pueden ser cortas (característica de las fibras de madera dura) o largas (característica de las fibras de maderas blandas). Ejemplos no limitantes de fibras cortas incluyen las fibras derivadas de una fuente de fibras seleccionada del grupo que consiste en acacia, eucalipto, arce, roble, álamo, abedul, chopo, aliso, fresno, cerezo, olmo, nogal americano, álamo, goma, nogal, acacia blanca, sicómoro, haya, catalpa, sasafrás, melina, albizia, kadam y magnolia. Ejemplos no limitantes de fibras largas incluyen fibras derivadas de pino, pícea, abeto, alerce americano, tsuga, ciprés y cedro. Se prefieren las fibras de coniferas obtenidas mediante el proceso Kraft y originarias de climas más septentrionales. Muchas veces se mencionan como pulpas kraft de coniferas del norte (NSK, por sus siglas en inglés).
Las fibras sintéticas pueden seleccionarse del grupo que comprende fibras hiladas en húmedo, fibras hiladas en seco, fibras fusionadas por hilado (incluso fusionadas por soplado), fibras de pulpa sintética y mezclas de estas. Por ejemplo, las fibras sintéticas pueden estar compuestas de celulosa (muchas veces mencionadas como "rayón"); derivados de celulosa, tales como ésteres, éter o derivados nitrosos; poliolefinas (incluidos polietileno y polipropileno); poliésteres (incluido el tereftalato de polietileno); poliamidas (muchas veces mencionadas como "nailon"); acrílicos; carbohidratos poliméricos no celulósicos (tales como almidón, quitina y derivados de quitina, por ejemplo, quitosán); y mezclas de estos.
Como se usa en la presente invención, "estructura fibrosa" se refiere a una estructura que comprende una o más fibras. Los ejemplos no limitantes para elaborar estructuras fibrosas incluyen los procesos de tendido en húmedo y tendido al aire usados para la fabricación de papel. Esos procesos, por lo general, incluyen los pasos de preparar una composición de fibras, muchas veces mencionada como una lechada de fibras en procesos de tendido en húmedo, húmedas o secas, y luego depositar una pluralidad de fibras sobre un alambre o banda de formación para formar una estructura fibrosa embrionaria, el secado y/o unión de las fibras para formar una estructura fibrosa y/o el procesamiento posterior de la estructura fibrosa para formar una estructura fibrosa terminada. Por ejemplo, en los procesos típicos de la fabricación de papel, la estructura fibrosa terminada es la que se enrolla en una bobina al finalizar el proceso de elaboración, pero antes de su conversión en un producto higiénico de papel tisú.
Los tipos no limitantes de estructuras fibrosas de conformidad con la presente invención incluyen estructuras fibrosas prensadas convencionalmente con fieltro; estructuras fibrosas densificadas con patrón; y estructuras fibrosas no compactadas voluminosas. Las estructuras fibrosas pueden tener una estructura homogénea o de múltiples capas (dos o tres o más capas); Y los productos de papel tisú sanitario hechos de ellas pueden ser de una construcción de hoja simple o múltiples hojas.
Las estructuras fibrosas pueden procesarse posteriormente, por ejemplo, por medio de estampado, calandrado, plegado y/o imprimiendo imágenes en ellas. Las estructuras fibrosas pueden secarse con aire pasante o por medio de secado convencional. Las estructuras fibrosas pueden estar crepadas o no crepadas.
El "producto higiénico de papel tisú" comprende una o más estructuras fibrosas, transformadas o no, pero que sin embargo pueden usarse como implementos de limpieza para después de orinar y defecar (papel higiénico), para descargas otorrinolaringológicas (pañuelo desechable y/o pañuelitos desechables) y usos multifuncionales absorbentes y de limpieza (toallitas y/o lienzos absorbentes).
Como se usa en la presente descripción, "hoja" u "hojas" se refiere a una estructura fibrosa individual terminada que, opcionalmente, puede colocarse en una relación prácticamente contigua, cara a cara con otras hojas para formar un producto de estructura fibrosa y/o un producto higiénico de papel tisú terminado de múltiples hojas. Además, se contempla que una sola estructura fibrosa pueda formar de manera efectiva dos "hojas" o múltiples "hojas", por ejemplo, al ser plegada sobre sí misma.
"Estratificada", como se usa en la presente invención, se refiere a una estructura fibrosa que comprende dos o más capas de diferentes composiciones de fibras (largas, cortas, de madera de frondosas, de madera de coniferas, arrugada/rizada, lineal).
Las estructuras fibrosas estratificadas son muy conocidas en la industria como se ilustran en la patente de los EE. UU. núm. 3,994,771 ; 4,300,981 y 4,166,001 y la Publicación de la Patente Europea núm. 613 979 A1. Las fibras, por lo general, son fibras de madera blanda relativamente larga y fibras de madera dura relativamente corta, se usan en los procesos de fabricación de papel de estructuras fibrosas de capas múltiples. Las estructuras fibrosas de múltiples capas adecuadas para la presente invención pueden comprender al menos dos capas superpuestas, una capa interior y al menos una capa exterior contigua a la capa interior. Preferentemente, las estructuras fibrosas de múltiples capas comprenden tres capas superpuestas, una capa interior o central, y dos capas exteriores, estando la capa interior ubicada entre las dos capas exteriores. Las dos capas exteriores comprenden un constituyente principalmente filamentoso de aproximadamente 60 % o más en peso de fibras para la fabricación de papel relativamente cortas que tienen una longitud promedio de las fibras L, menor que aproximadamente 1 .5 mm. Estas fibras para la fabricación de papel cortas son, por lo general, fibras de madera de frondosas, preferentemente, fibras de pulpa Kraft de madera de frondosas, especialmente, fibras de pulpa de acacia solas o en combinación con otras fibras de pulpa de madera de frondosas tales como fibras de pulpa de eucalipto. Preferentemente, la capa interior comprende un constituyente filamentoso de aproximadamente 60 % o más en peso de fibras para la fabricación de papel relativamente largas que tienen una longitud promedio de las fibras L, mayor que o igual que aproximadamente 1.5 mm. Estas fibras para la fabricación de papel largas, por lo general, son fibras de madera blanda, preferentemente, fibras Kraft de madera blanda.
Las composiciones de las fibras que forman las capas de la estructura fibrosa pueden comprender cualquier mezcla de tipos de fibras. Las estructuras fibrosas de la presente invención pueden comprender al menos dos, y/o al menos tres, y/o al menos cuatro y/o al menos cinco capas.
Como se usa en la presente descripción, "superficie de una estructura fibrosa" se refiere a la porción de la estructura fibrosa que está expuesta al ambiente. En otras palabras, es la porción de la estructura fibrosa que no está completamente rodeada por otras porciones de esa estructura.
"Superficie que hace contacto con el usuario" como se usa en la presente descripción significa la porción de la estructura fibrosa y/o composición para el tratamiento de superficies y/o composición de loción directa y/o indirectamente presente sobre la superficie de la estructura fibrosa y expuesta al entorno externo. Dicho de otro modo, es la superficie formada por la estructura fibrosa que incluye cualquier composición para el tratamiento de superficie y/o composición de loción directa y/o indirectamente presente sobre la superficie de la estructura fibrosa que entra en contacto con una superficie opuesta, como por ejemplo, la piel del usuario cuando este la usa. Por ejemplo, es la superficie formada por la estructura fibrosa que incluye cualquier composición para el tratamiento de superficies y/o composición de loción directa y/o indirectamente presente sobre la superficie de la estructura fibrosa que entra en contacto con la piel de un usuario cuando éste limpia su piel con la estructura fibrosa de la presente invención.
En un ejemplo, la superficie en contacto con el usuario, especialmente en el caso de una estructura fibrosa texturada y/o una estructura fibrosa estructurada, tal como una estructura fibrosa secada con aire pasante y/o una estructura fibrosa estampada, puede incluir las áreas elevadas y las áreas con cavidades de la estructura fibrosa. En el caso de una estructura fibrosa secada con aire pasante y densificada con patrón, las áreas elevadas pueden ser nudillos y las áreas con cavidades pueden ser almohadillas y viceversa. En consecuencia, los nudillos pueden, directa y/o indirectamente, comprender la composición para el tratamiento de superficies y/o composición en loción y las almohadillas pueden estar libres de la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición en loción y viceversa. Algo parecido sucede con las estructuras fibrosas grabadas en relieve, en donde las áreas grabadas pueden comprender, directa y/o indirectamente, la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición en loción, y las áreas no grabadas pueden estar desprovistas de la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición en loción, y viceversa.
La superficie de contacto con el usuario puede estar presente en la estructura fibrosa y/o en el producto higiénico de papel tisú antes de que el usuario la utilice y/o puede crearse o formarse antes y/o durante el uso de la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú, por ejemplo, cuando el usuario aplica presión en esa estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú a medida que la piel del usuario entra en contacto con la estructura fibrosa y/o producto higiénico de papel tisú.
Todos los porcentajes y proporciones están calculados en peso, a menos que se indique de cualquier otra forma. Todos los porcentajes y proporciones se calculan con base en la composición total a menos que se indique lo contrario.
A menos que se especifique de otro modo, todos los niveles del componente o la composición se expresan en referencia al nivel de activo de ese componente o composición, y son exclusivos de impurezas, por ejemplo, solventes residuales o subproductos, los cuales pueden estar presentes en las fuentes comercialmente disponibles.
Composición en loción La composición en loción de la presente invención comprende una cera microcristalina. En un ejemplo, la cera microcristalina presenta un punto de fusión menor que 85 °C o menor que y/o 80 ° o menor que y/o 76 °C o menor que y/o 35 °C o mayor que y/o 40 °C o mayor que y/o 45 °C o mayor. En otro ejemplo, la cera microcristalina presenta un punto de fusión de aproximadamente 35 °C a aproximadamente 85 °C y/o de aproximadamente 40 °C a aproximadamente 80 °C y/o de aproximadamente 45 °C a aproximadamente 76 °C.
En otro ejemplo, la cera microcristalina puede presentar una viscosidad a 100 °C menor que 25 mm /segundo (mm2/s) y/o menor que 20 mm2/s y/o menor que 18 mm2/s y/o a aproximadamente 12 mm2/s y/o a aproximadamente 14 mm2/s. En otro ejemplo, la cera microcristalina presenta una viscosidad de aproximadamente 12 mm2/s a aproximadamente 25 mm2/s y/o de aproximadamente 14 mm2/s a aproximadamente 20 mm2/s.
La composición en loción de la presente invención puede comprender de aproximadamente 1 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 3 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 5 % a aproximadamente 45 % y/o de aproximadamente 10 % a aproximadamente 40 % en peso de una cera microcristalina.
La composición en loción puede comprender aceites y/o emolientes y/u otras ceras y/u otros agentes inmovilizantes. En un ejemplo, la composición de loción comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 90 % y/o de aproximadamente 30 % a aproximadamente 90 % y/o de aproximadamente 40 % a aproximadamente 90 % y/o de aproximadamente 40 % a aproximadamente 85 %, de un aceite y/o de un emoliente. En otro ejemplo, la composición de loción comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 15 % a aproximadamente 45 % y/o de aproximadamente 20 % a aproximadamente 40 %, de un agente inmovilizante. En otro ejemplo, la composición de loción comprende de aproximadamente 0 % a aproximadamente 60 % y/o de aproximadamente 5 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 %, de petrolato.
En un ejemplo, la composición en loción comprende una cera microcristalina y una cera de parafina. Cuando está presente, la cera microcristalina y la cera de parafina; cada una puede estar presente en la composición en loción en un nivel de aproximadamente 1 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 3 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 5 % a aproximadamente 45 % y/o de aproximadamente 10 % a aproximadamente 40 % en peso de la composición en loción. En un ejemplo, la composición en loción comprende una cera microcristalina y una cera de parafina en una relación de peso de cera microcristalina a cera de parafina mayor que 1 y/o mayor que 1 .3 y/o mayor que 1 .5 y/o mayor que 1 .7 y/o a aproximadamente 4 y/o a aproximadamente 3.5 y/o a aproximadamente 3 y/o a aproximadamente 2.5. En un ejemplo, la cera microcristalina y la cera de parafina están presentes en la composición en loción de la presente invención en una relación de peso de aproximadamente 2. En otro ejemplo, la cera microcristalina está presente en la composición en loción en un nivel de aproximadamente 5 % a aproximadamente 20 % y/o de aproximadamente 10 % a aproximadamente 15 % en peso y la cera de parafina puede estar presente en la composición en loción en un nivel de aproximadamente 1 % a aproximadamente 15 % y/o de aproximadamente 3 % a aproximadamente 10 % en peso.
Las composiciones de loción pueden ser heterogéneas. Pueden contener sólidos, estructuras de gel, material polimérico, una multiplicidad de fases (tales como fases aceitosa y acuosa) y/o componentes emulsionados. Puede resultar difícil determinar precisamente la temperatura de fusión de la composición de loción, es decir, determinar la temperatura de transición entre la forma líquida, la forma cuasi líquida, la forma cuasi sólida y la forma sólida. Los términos temperatura de fusión, punto de fusión, punto de transición y temperatura de transición se usan en forma intercambiable en la presente descripción y tienen el mismo significado.
Las composiciones de loción pueden ser semisólidas y de alta viscosidad de modo que prácticamente no fluyan sin activación durante la vida del producto o de las estructuras de gel.
Las composiciones de loción pueden fluidificarse por cizallamiento y/o pueden cambiar bastante su viscosidad alrededor de la temperatura de la piel para permitir la transferencia y la fácil dispersión sobre la piel de un usuario.
Las composiciones de loción pueden estar en forma de emulsión y/o dispersión. La composición de loción puede ser una composición de loción transferible.
En un ejemplo de una composición de loción, su contenido de agua es menos de aproximadamente 20 %, y/o menos de 10 %, y/o menos de 5 % o menos de 0.5 %.
En otro ejemplo, la composición de loción puede tener un contenido de sólidos de menos de aproximadamente 15 %, y/o menos de aproximadamente 25 %, y/o menos de aproximadamente 30 % y/o menos de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 %, y/o a aproximadamente 95 %, y/o a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 80 %.
Un ejemplo no limitante de una composición de loción adecuada de la presente invención comprende un agente suavizante químico, tal como un emoliente, que suaviza, alivia, proporciona mayor elasticidad, recubre, lubrica o humedece la piel. La composición de loción puede aliviar, humectar y/o lubricar la piel de un usuario.
La composición de loción puede comprender un aceite y/o un emoliente. Ejemplos no limitantes de aceites y/o emolientes adecuados incluyen glicoles (tales como propilenglicol y/o glicerina), poliglicoles (tales como trietilenglicol), petrolato, ácidos grasos, alcoholes grasos, etoxilatos de alcohol graso, ésteres de alcohol graso y éteres de alcohol graso, etoxilatos de ácido graso, amidas de ácido graso, ésteres de ácido graso, aceites de hidrocarburo (tales como aceite mineral), escualano, emolientes fluorados, aceite de silicona (tales como dimeticona) y mezclas de estos.
Los ejemplos no limitantes de emolientes útiles en la presente invención pueden ser los emolientes a base de petróleo, del tipo éster de ácido graso, del tipo alquil etoxilato, o mezclas de estos materiales. Los emolientes adecuados que tienen como base derivados del petróleo, incluyen aquellos hidrocarburos o mezclas de hidrocarburos, con una longitud de cadena entre 16 y 32 átomos de carbono. Los hidrocarburos basados en petróleo con estas longitudes de cadena incluyen el petrolato (también conocido como "cera mineral", "gelatina de petróleo" y "gelatina mineral"). El petrolato incluye, usualmente, mezclas más viscosas de hidrocarburos que tienen de 16 a 32 átomos de carbono. Un petrolato adecuado está disponible de Witco, Corp., Greenwich, Conn. como White Protopet® 1 S.
Los emolientes éster de ácido graso adecuados incluyen los que se derivan de ácidos grasos de cadena larga C12-C28, tales como los ácidos grasos saturados de Ci6-C22, y los alcoholes monohídricos de cadena corta de C^-Ce, tales como los alcoholes monohídricos de CrC3. Ejemplos no limitantes de emolientes de éster de ácido graso incluyen palmitato de metilo, estearato de metilo, laurato de isopropilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo y palmitato de etilhexilo. Los emolientes de éster de ácido graso adecuados también se pueden derivar de ésteres de alcoholes grasos de cadena más larga (C12 -C28, tales como C 2 -C16) y ácidos grasos de cadena más corta, por ejemplo, ácido láctico, como el lactato de laurilo y el lactato de cetilo.
Los emolientes adecuados tipo éster de ácido graso incluyen los que se derivan de ácidos grasos de C12- C28, tales como los ácidos grasos saturados de C16-C22, y los alcoholes monohídricos de cadena corta (de CT a C8 y/o de CrC3). Los ejemplos representativos de dichos ésteres incluyen palmitato de metilo, estearato de metilo, laurato de isopropilo, miristato de ¡sopropilo, palmitato de isopropilo y palmitato de etilhexilo. Los emolientes tipo éster de ácido graso adecuados también pueden ser derivados de ésteres de alcoholes grasos de cadena larga (de Ci2 a C28 átomos de carbono y/o de C12 a C16 átomos de carbono) y ácidos grasos de cadena corta, por ejemplo, ácido láctico, como el lactato de laurilo y el lactato de cetilo.
Los emolientes adecuados del tipo etoxilato de alquilo incluyen los etoxilatos de alcoholes grasos de C12 -C18 con un promedio de 3 a 30 unidades de oxietileno, tales como de aproximadamente 4 a aproximadamente 23. Los ejemplos no limitantes de dichos etoxilatos de alquilo incluyen laureth-3 (un etoxilato de laurilo con un promedio de 3 unidades de oxietileno), laureth-23 (un etoxilato de laurilo con un promedio de 23 unidades de oxietileno), ceteth-10 (etoxilato de acetilo con un promedio de 10 unidades de oxietileno), esteareth-2 (un etoxilato de estearilo con un promedio de 2 unidades de oxietileno) y esteareth-10 (un etoxilato de estearilo con un promedio de 10 unidades de oxietileno). Estos emolientes de etoxilato de alquilo se usan, por lo general, en combinación con los emolientes a base de petróleo, como el petrolato, en una proporción de peso de emoliente de etoxilato de alquilo a un emoliente a base de petróleo de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 1 :3, preferentemente, de aproximadamente 1 :1.5 a aproximadamente 1 :2.5.
Las composiciones en loción de la presente invención pueden incluir otros "agentes inmovilizantes", llamados de esta forma porque se cree que actúan para evitar la migración del emoliente, de modo que este pueda permanecer principalmente sobre la superficie de la estructura fibrosa a la cual se aplica para proporcionar el máximo beneficio suavizante así como también estar disponible para transferirse a la piel del usuario Los agentes inmovilizantes adecuados para la presente invención pueden incluir ésteres de ácido graso de polihidroxi, amidas de ácido graso de polihidroxi, y mezclas de estos. Para que sean útiles como agentes inmovilizantes, las entidades de polihidroxi de éster o amida deben tener, al menos, dos grupos hidroxi libres. Se cree que estos grupos hidroxi libres son los que se coreticulan a través de las uniones de hidrógeno con las fibras celulósicas de la trama de papel sanitario a la cual se aplica la composición de loción y se homoreticulan, además, a través de uniones de hidrógeno, grupos hidroxi de éster o amida, de ese modo atrapando e inmovilizando otros componentes en la matriz de la loción. Algunos ejemplos no limitantes de ésteres y amidas adecuados tendrán tres o más grupos hidroxi libres en la entidad polihidroxi y son, por lo general, de carácter no iónico. Debido a la posible sensibilidad en la piel que tienen aquellos usuarios de artículos a los cuales se aplica la composición de loción, estos ésteres y amidas deben ser relativamente suaves y no irritantes para la piel.
Los polihidroxiésteres de ácidos grasos para uso en la presente invención tendrán la fórmula: en donde R es un grupo hidrocarbilo de C5 -C31 , tal como un alquilo o alquenilo de cadena lineal de C7 -C,g, y/o un alquilo o alquenilo de cadena lineal de C9 -Ci7, y/o un alquilo o alquenilo de cadena lineal de Cu -C17, o mezclas de estos; Y es una entidad polihidroxihidrocarbilo con una cadena de hidrocarbilo con al menos 2 hidroxilos libres directamente conectados a la cadena; y n es al menos 1. Los grupos Y adecuados se pueden derivar de polioles, tales como glicerol, pentaeritritol; azúcares tales como la rafinosa, maltodextrosa, galactosa, sacarosa, glucosa, xilosa, fructosa, maltosa, lactosa, mañosa y eritrosa; alcoholes de azúcar como el eritritol, xilitol, malitol, manitol y sorbitol; y anhídridos de alcoholes de azúcar como el sorbitán.
Una clase de ésteres de ácido graso polihidroxi adecuada para el uso la presente invención comprende determinados ésteres de sorbitán, tales como los ésteres de sorbitán de ácidos grasos saturados de Ci6 -C22.
Los agentes inmovilizantes incluyen agentes que pueden evitar la migración del emoliente al interior de la estructura fibrosa de modo que el emoliente permanezca principalmente sobre la superficie de la estructura fibrosa y/o producto de papel sanitario y/o sobre la composición para el tratamiento de superficies sobre una superficie de la estructura fibrosa, y/o del producto de papel sanitario y facilitar la transferencia de la composición de loción a la piel de un usuario. Los agentes inmovilizantes pueden funcionar como agentes para aumentar la viscosidad y/o agentes gelificantes.
Algunos ejemplos no limitantes de agentes inmovilizantes adecuados incluyen ceras (tales como cera ceresina, ozocerita, cera microcristalina, ceras de petróleo, ceras fisher tropsh, ceras de silicona, ceras de parafina), alcoholes grasos (tales como alcohol cetílico, ceteárico, cetearilo y/o estearílico), ácidos grasos y sus sales (tales como sales metálicas de ácido esteárico), ésteres de ácido graso mono y polihidroxi, amidas de ácido graso mono y polihidroxi, sílice y derivados del sílice, agentes gelificantes, espesantes y mezclas de estos.
En un ejemplo, la composición en loción contiene como mínimo un agente inmovilizante y un emoliente.
En otro ejemplo, la composición en loción puede comprender uno o más agentes volátiles tales como mentol (tal como L-menthol), alcanfor, aceite de eucalipto, aceite de lavanda (tal como aceite de lavanda búlgara) y mezclas de estos.
En un ejemplo, la composición en loción comprende un agente benéfico para la piel.
En otro ejemplo, la composición en loción de la presente invención comprende menos de 5 % y/o menos de 3 % y/o menos de 1 % y/o menos de 0.5 % y/o 0 % en peso de un emoliente tipo alquil etoxilato, por ejemplo, un etoxilato de alcohol graso de C12 -C18 que tiene un promedio de 3 a 30 unidades de oxietileno, tales como esteareth-2 (un etoxilato estearílico que tiene un promedio de 2 unidades de oxietileno) y/o steareth-10 (un etoxilato estearílico que tiene un promedio de 10 unidades de oxietileno).
Agente benéfico para la piel En la composición de loción de la presente invención también pueden incluirse uno o más agentes benéficos para la piel. Si se incluye un agente benéfico para la piel en la composición de loción, este agente puede encontrarse en la composición de loción en niveles de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 80 %, y/o de 0.5 % a aproximadamente 70 %, y/o de aproximadamente 5 % a aproximadamente 60 %, en peso de la loción.
Los ejemplos no limitantes de los agentes benéficos para la piel incluyen óxido de zinc, vitaminas, tales como vitamina B3 y/o vitamina E, ésteres de sacarosa de ácidos grasos, tales como Sefose 1618S (comercialmente disponible de Procter & Gamble Chemicals), agentes antivirales, compuestos antiinflamatorios, lípido, aniones inorgánico, cationes inorgánicos, inhibidores de proteasa, agentes secuestrantes, extractos de manzanilla, áloe vera, caléndula officinalis, alfa bisalbolol, acetato de vitamina E y mezclas de estos.
Algunos ejemplos no limitantes de agentes benéficos para la piel adecuados incluyen grasas, ácidos grasos, ésteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, triglicéridos, fosfolípidos, aceites minerales, aceites esenciales, esteróles, ésteres de esterol, emolientes, ceras, humectantes y combinaciones de éstos.
Otros ingredientes en la composición de loción Otros ingredientes opcionales que se pueden incluir en la composición de loción incluyen vehículos, manteca de karité, perfumes, especialmente aquellos de duración prolongada y/o perdurables, activos antibacteriales, activos antivirales, desinfectantes, activos farmacéuticos, formadores de película, desodorantes, opacantes, astringentes y solventes.
Vehículo Como se usa en la presente descripción un "vehículo" es un material que puede usarse para diluir y/o emulsificar agentes formadores de la composición para el tratamiento de superficies y/o la composición de loción para formar una dispersión/emulsión. Los materiales adecuados para usar como vehículo de la presente invención incluyen líquidos hidroxi-funcionales, que incluyen, pero no se limitan a, agua.
Aditivos del proceso Los aditivos de procesos pueden usarse, además, en las composiciones de loción de la presente invención. Los ejemplos no limitantes de auxiliares de proceso adecuados incluyen abrillantadores tales como TINOPAL CBS-X®, distribuidos por CIBA-GEIGY de Greensboro, N.C.
Estructura fibrosa La composición en loción de la presente invención puede aplicarse a una estructura fibrosa. La estructura fibrosa de la presente invención comprende una composición en loción de la presente invención y puede comprender, además, una composición suavizante de superficie. Cuando la estructura fibrosa comprende una composición de loción y una composición suavizante de superficie, la composición suavizante de superficie puede colocarse entre la composición de loción, la cual forma una superficie de contacto de usuario, y la superficie de la estructura fibrosa. La composición de loción y la composición suavizante de superficie pueden registrarse por fase para que la superficie de contacto del usuario comprenda las regiones de composición de loción y las regiones de estructura fibrosa.
Cuando la estructura fibrosa comprende una composición en loción sin un suavizante de superficie, la composición en loción está en contacto con la superficie de la estructura fibrosa y, así, crea una superficie de contacto con el usuario que comprende la composición en loción. La superficie de contacto del usuario puede estar compuesta totalmente de la composición de loción o puede estar compuesta de regiones de composición de loción y regiones de estructura fibrosa.
La estructura fibrosa y/o los productos de papel sanitario de la presente invención pueden comprender más de 0.81 g/m2 y/o más de 1.63 g/m2 y/o más de 2.44 g/m2 y/o más de 3.26 g/m2 y/o menos de 16.28 g/m2 y/o menos de 13.0 g/m2 y/o menos de 1 1 .39 g/m2 y/o menos de 9.77 g/m2 (0.5 y/o más de 1 y/o más de 1.5 y/o más de 2 y/o menos de 10 y/o menos de 8 y/o menos de 7 y/o menos de 6 lbs/3000 pies2) de la composición en loción.
En un ejemplo, la estructura fibrosa y/o los productos de papel sanitario de la presente invención pueden comprender más de 0.81 g/m2 y/o más de 1.63 g/m2 y/o más de 2.44 g/m2 y/o más de 3.26 g/m2 y/o menos de 16.28 g/m2 y/o menos de 13.0 g/m2 y/o menos de 11.39 g/m2 y/o menos de 9.77 g/m2 (0.5 y/o más de 1 y/o más de 1.5 y/o más de 2 y/o menos de 10 y/o menos de 8 y/o menos de 7 y/o menos de 6 lbs/3000 pies2) de la composición en loción y, opcionalmente, cualquier composición para el tratamiento de superficies.
En otro ejemplo, la estructura fibrosa y/o productos de papel sanitario puede comprender de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 % y/o de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 15 % y/o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % y/o de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 % y/o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 2 % de peso base total de la composición en loción y, opcionalmente, cualquier composición para el tratamiento de superficies.
Los ingredientes opcionales pueden estar presentes, además, en y/o sobre la estructura fibrosa. Estos ingredientes opcionales pueden incluir aceites esenciales y otros ingredientes como aceite de hoja de cedro, aceite de nuez moscada, aceite de trementina, timol, agentes de resistencia en húmedo, agentes de resistencia en seco, agentes antivirales, incluyendo ácidos orgánicos, perfumes, especialmente aquellos de larga duración y/o perdurables, agentes antibacteriales, opacantes, agentes humidificadores, agentes de resistencia a pelusas, agentes de aumento de absorbencia, poliésteres de poliol, agentes antimigración, plastificantes de polihidroxilo y mezclas de estos. Dichos ingredientes opcionales pueden adicionarse a la capa fibrosa, a la trama fibrosa embrionaria y/o a la estructura fibrosa.
Dichos ingredientes opcionales pueden estar presentes en las estructuras fibrosas en cualquier nivel basado en el peso seco de la estructura fibrosa. Los ingredientes opcionales pueden estar presentes en las estructuras fibrosas con una concentración de aproximadamente 0.001 a aproximadamente 50 %, y/o de aproximadamente 0.001 a aproximadamente 20 %, y/o de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 5 %, y/o de aproximadamente 0.03 a aproximadamente 3 % y/o de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 1.0 % en peso, sobre la base de una estructura fibrosa seca.
Composición para el tratamiento de superficies Para los fines de la presente invención, una composición para el tratamiento de superficies es aquella que mejora la sensación táctil de una superficie de una estructura fibrosa percibida por un usuario que sostiene una estructura fibrosa y/o producto de papel sanitario que comprende la estructura fibrosa y la frota sobre su piel. Dicha suavidad táctil perceptible se puede caracterizar en forma limitante por la fricción, flexibilidad y suavidad al igual que por propiedades subjetivas, tal como la sensación de lubricidad, aterciopelada, sedosa o de suavidad similar a la de una franela.
La composición para el tratamiento de superficies puede o no puede ser transferible. Por lo general, ésta es prácticamente no transferíble.
La composición para el tratamiento de superficies puede aumentar o disminuir la fricción superficial de la superficie de la estructura fibrosa, especialmente la superficie de la estructura fibrosa en contacto con el usuario. Por lo general, la fricción superficial de la superficie de la estructura fibrosa que contiene la composición para el tratamiento de superficies será menor que la de una superficie de la estructura fibrosa que no contiene esa composición.
La composición para el tratamiento de superficies puede tener una tensión en húmedo inferior o igual a la tensión superficial de una composición de loción aplicada a una superficie de la estructura fibrosa tratada con la composición para el tratamiento de superficies, de modo tal de minimizar la extensión de la composición de loción que entra en contacto con la composición para el tratamiento de superficies y/o reducir y/o inhibir la migración de la composición de loción hacia la estructura fibrosa.
La composición para el tratamiento de superficies comprende un agente para el tratamiento de superficies. La composición para el tratamiento de superficies, mientras se la aplica a la estructura fibrosa, puede comprender al menos aproximadamente 0.1 % y/o al menos aproximadamente 0.5 % y/o al menos aproximadamente 1 % y/o al menos aproximadamente 3 % y/o al menos aproximadamente 5 % a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 80 % y/o a aproximadamente 70 % y/o a aproximadamente 50 % y/o a aproximadamente 40 % en peso de agente de tratamiento de superficies. En un ejemplo la composición para el tratamiento de superficies comprende de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 % en peso del agente para el tratamiento de superficies.
La composición para el tratamiento de superficies presente sobre la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú que comprende la estructura fibrosa de la presente invención, puede comprender al menos 0.01 % y/o 0.05 % y/o 0.1 % del peso base total del agente para el tratamiento de superficies. En un ejemplo la estructura fibrosa y/o el producto de papel higiénico pueden comprender de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 % y/o de aproximadamente 0.05 % a aproximadamente 15 % y/o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 % y/o de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 % y/o de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 2 % del peso base total de la composición para el tratamiento de superficies.
Algunos ejemplos no limitantes de agentes para el tratamiento de superficies son los que se seleccionan del grupo que comprende: polímeros tales como polietileno y derivados de éste, hidrocarburos, ceras, aceites, siliconas, organosilicios (compatibles con aceite), compuestos de amonio cuaternario, fluorocarbonos, aléanos de C10-C22 sustituidos, alquenos de C10-C22 sustituidos, particularmente derivados de alcoholes grasos y ácidos grasos (tales como amidas de ácidos grasos, condensados de ácidos grasos y condensados de alcoholes grasos), polioles, derivados de polioles (tales como ásteres y éteres), derivados de sacáridos (tales como ésteres y éteres), poliglicoles (tales como polietilenglicol) y mezclas de estos.
En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies de la presente invención es una microemulsión y/o una macroemulsión de un agente de tratamiento superficial (por ejemplo, un polidimetilsiloxano amino funcional, específicamente un polidimetilsiloxano aminoetilaminopropil) en agua. En dicho ejemplo, la concentración del agente de tratamiento superficial dentro de la composición para el tratamiento de superficies puede ser de aproximadamente 3 % a aproximadamente 60 % y/o de aproximadamente 4 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 5 % a aproximadamente 40 %. Ejemplos no limitantes de dichas microemulsiones están comercialmente disponibles de Wacker Chemie (MR1003, MR103, MR102). Un ejemplo no limitante de una macroemulsión de este tipo es distribuido por General Electric Silicones (CM849).
Algunos ejemplos no limitantes de ceras adecuadas son las que se seleccionan del grupo que comprende: parafina, ceras de polietileno, cera de abejas y mezclas de estas.
Algunos ejemplos no limitantes de aceites adecuados son las que se seleccionan del grupo que comprende: aceite mineral, aceite de silicona, geles de silicona, petrolato y mezclas de estos.
Se pueden seleccionar ejemplos no limitantes de siliconas adecuadas del grupo que comprende: polidimetilsiloxanos, aminosiliconas, siliconas catiónicas, siliconas cuaternarias, betaínas de siliconas y mezclas de estas.
Algunos ejemplos no limitantes de polisiloxanos y/o unidades monoméricas/oligoméricas adecuados, son los que se seleccionan a partir de compuestos que contienen unidades monoméricas de siloxano con la siguiente estructura: en donde R1 y R2, en cada unidad monomérica de siloxano independiente pueden ser, independientemente, hidrógeno o alquilo, arilo, alquenilo, alcarilo, aralquilo, cicloalquilo, hidrocarburo halogenado, u otro radical. Cualquiera de estos radicales puede estar sustituido o no sustituido. Los radicales R1 y R2 de cualquier unidad monomérica particular pueden ser distintos de los grupos funcionales de la unidad monomérica adyacente. Por otra parte, el polisiloxano puede ser de cadena recta, de cadena ramificada o tener una estructura cíclica. Los radicales R1 y R2 también pueden ser, independientemente, otros grupos funcionales silíceos, tales como, pero sin limitarse a, siloxanos, polisiloxanos, silanos y polisilanos. Los radicales R1 y R2 pueden tener cualquiera de entre una diversidad de grupos funcionales orgánicos, entre los que se incluyen, por ejemplo, alcohol, ácido carboxíüco, fenilo y aminas. Los grupos de extremo pueden ser reactivos (alcoxi o hidroxilo) o no reactivos (trimetilsiloxi). El polímero puede ser ramificado o no ramificado.
En un ejemplo, los polisiloxanos adecuados incluyen materiales de organopolisiloxano de cadena recta que tienen la siguiente fórmula general: en donde cada radical R1 -R 9 puede ser, independientemente, cualquier radical de alquilo o arilo no sustituido de d - C10, y R10 de cualquier radical de alquilo o arilo sustituido de d- C10. En un ejemplo, cada radical R1 -R9 es, independientemente, cualquier grupo alquilo no sustituido de C, -C4. Aquellos con experiencia en la industria se darán cuenta que técnicamente no existe diferencia si, por ejemplo, el radical sustituido es R9 o R10. En otro ejemplo, la proporción molar de b con respecto a (a+b) es de O a aproximadamente 20 %, y/o de 0 a aproximadamente 10 %, y/o de aproximadamente 1 % a aproximadamente 5 %.
Un ejemplo no limitante de un polímero de siliconas catiónico que puede usarse como un agente de tratamiento superficial comprende una o más unidades de polisiloxano, preferentemente, unidades de polidimetilsiloxano con la fórmula -{(CH3)2SiO}c -que tienen un grado de polimerización, c, de aproximadamente 1 a aproximadamente 1000, y/o de aproximadamente 20 a aproximadamente 500, y/o de aproximadamente 50 a aproximadamente 300, y/o de aproximadamente 100 a aproximadamente 200, y unidades libres de organosilicio que comprenden al menos una unidad dicuaternaria. En un ejemplo, el polímero de silicona catiónica tiene de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 1.0, y/o de aproximadamente 0.2 a aproximadamente 0.95, y/o de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 0.9 de fracción molar de las unidades libres de organosilicio seleccionadas de entidades orgánicas divalentes catiónicas. La entidad orgánica divalente catiónica puede seleccionarse de unidades ?,?,?',?'- tetrametil-1 ,6-hexanodiamonio.
El polímero de silicona catiónica puede contener de aproximadamente 0 a aproximadamente 0.95, y/o de aproximadamente 0.001 a aproximadamente 0.5, y/o de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 0.2 de fracción molar del total de las unidades libres de organosilicio, aminas de óxido de polialquileno de la siguiente fórmula: [- Y - 0 (-CaH2aO)b - Y - ] en donde Y es un grupo orgánico divalente que comprende una amina secundaria o terciara, tal como un residuo alquilenamina de a C8; a es de 2 a 4 y b es de 0 a 100.
Estas unidades que contienen amina de óxido de polialquileno se pueden obtener introduciendo en la estructura del polímero de silicona, composiciones tales como las que se comercializan con el nombre comercial Jeffamine® de Huntsman Corporation. Una Jeffamine preferida es Jeffamine ED-2003.
El polímero de silicona catiónica puede contener de aproximadamente 0 y/o de aproximadamente 0.001 a aproximadamente 0.2 de fracción molar, del total de unidades libres de organosilicio, de -NR3+ en donde R es alquilo, hidroxialquilo o fenilo. Estas unidades se pueden considerar como tapas de extremos.
Además, el polímero de silicona catiónica contiene generalmente aniones, seleccionados de aniones inorgánicos y aniones orgánicos.
Un ejemplo no limitante de un polímero de silicona catiónica comprende una o más unidades de polisiloxano y una o más entidades de nitrógeno cuaternario, e incluye polímeros en donde el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: R1 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: alquilo de C1.22, alquenilo de C2.22, alquilarilo de C6-22, arilo, cicloalquilo y mezclas de estos; R2 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: entidades orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno (preferentemente, tales entidades consisten prácticamente en C y H o de C, H y O); X se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en epóxidos abridores de anillo; R3 se selecciona independientemente de los grupos poliéter que tienen la fórmula: -M1(CaH2aO)b-M2 en donde M1 es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en H, alquilo de C\ .22, alquenilo de C2-22, alquilarilo, arilo, cicloalquilo de C6.22, hidroxialquilo de Ci-22, óxido de polialquileno, (poli) alcoxialquilo, y mezclas de estos; Z se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en entidades orgánicas monovalentes que comprenden al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; a es de 2 a 4; b es de 0 a 100; c es de 1 a 1000 y/o mayor que 20 y/o mayor que 50 y/o menor que 500 y/o menor que 300 y/o de 100 a 200; d es de 0 a 100; n es el número de cargas positivas asociadas con el polímero de silicona catiónica, que es mayor o igual que 2; y A es un anión monovalente.
Otro ejemplo no limitante de un polímero de silicona catiónica comprende una o más unidades de polisiloxano y una o más entidades de nitrógeno cuaternario e incluye polímeros en donde el polímero de silicona catiónica tiene la fórmula: R1 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: alquilo de Ci-22, alquenilo de C2.22, alquilarilo de C6.22, arilo, cicloalquilo y mezclas de estos; R2 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: entidades orgánicas divalentes que pueden contener uno o más átomos de oxígeno; X se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en epóxidos abridores de anillo; R3 se selecciona, independientemente, de los grupos poliéter que tienen la fórmula: -M1(CaH2aO)b-M2 en donde M1 es un residuo de hidrocarburo divalente; M2 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en H, alquilo de C1.22, alquenilo de C2.22> alquilarilo, arilo, cicloalquilo de C6.22, hidroxialquilo de C1.22, óxido de polialquileno, (poli) alcoxialquilo, y mezclas de estos; X se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en epóxidos abridores de anillo; W se selecciona, independientemente, del grupo formado por porciones orgánicas divalentes que comprende al menos un átomo de nitrógeno cuaternizado; a es de 2 a 4; b tiene un valor de 0 a 100; c es de 1 a 1000 y/o mayor que 20 y/o mayor que 50 y/o menor que 500 y/o menor que 300 y/o de 100 a 200; d es de 0 a 100; n es el número de cargas positivas asociadas con el polímero de silicona catiónica, que es mayor o igual que 1 ; y A es un anión monovalente, en otras palabras, un contraión adecuado. Las referencias que describen los ejemplos no limitantes de polisiloxanos adecuados incluyen las patentes de los EE. UU. núm. 2,826,551 , 3,964,500, 4,364,837, 5,059,282, 5,529,665, 5,552,020 y la patente británica núm. 849,433 y compuestos de silicona, págs. 181 -217, distribuidas por Petrach Systems, Inc., que contiene una lista extensa y una descripción de los polisiloxanos en general.
La viscosidad de los polisiloxanos útiles para usar en esta invención puede variar del mismo modo que varía la viscosidad de los polisiloxanos en general, siempre y cuando el polisiloxano pueda suministrarse en una forma que permita su aplicación a las estructuras fibrosas de la presente. Esto incluye, pero no se limita a, una viscosidad tan baja como de aproximadamente 25 centistokes a aproximadamente 20,000,000 centistokes o aún mayor.
Algunos ejemplos no limitantes de compuestos de amonio cuaternario adecuados son los que se seleccionan de los compuestos con la siguiente fórmula: en donde: m es 1 a 3; cada R1 es, independientemente, un grupo alquilo de Ci -C6, un grupo hidroxialquilo, un grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, un grupo alcoxilado, un grupo bencilo, o mezclas de estos; cada R2 es independientemente un grupo alquilo de C1 -C22, un grupo hidroxialquilo, un grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, grupo alcoxilado, grupo bencilo o mezclas de estos; y X" es cualquier anión compatible con amonio cuaternario.
En otro ejemplo, los compuestos de amonio cuaternario pueden ser variaciones de mono o diésteres con la siguiente fórmula: (R1)4.m— N+ - [(CH2)n— Y-R3]m X en donde: Y es—O— (O)C— , o— C(O)—O—, o— NH— C(O)— , o— C(O)— NH— ; m es de 1 a 3; n es de 0 a 4; cada R1 es, independientemente, un grupo alquilo de C, -C6 un grupo hidroxialquilo, un grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, un grupo alcoxilado, un grupo bencilo, o mezclas de estos; cada R3 es, independientemente, un grupo alquilo de C13 -C2 , un grupo hidroxialquilo, un grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo sustituido, un grupo alcoxilado, un grupo bencilo, o mezclas de estos, y X" es cualquier anión compatible con amonio cuaternario.
En otro ejemplo, el compuesto de amonio cuaternario puede ser un compuesto de imidazolinio, tal como, una sal de imidazolinio.
Como se mencionó anteriormente, X" puede ser cualquier anión compatible con un compuesto cuaternario, por ejemplo, el acetato, cloruro, bromuro, sulfato de metilo, formiato, sulfato, nitrato, y lo similar también pueden usarse en la presente invención. En un ejemplo, X" es cloruro o sulfato de metilo.
La composición para el tratamiento de superficies puede comprender otros ingredientes tales como vehículos como se describen abajo en la presente que pueden no estar presentes en la estructura fibrosa y/o el producto higiénico de papel tisú que comprende dicha estructura fibrosa. En un ejemplo la composición para el tratamiento de superficies puede comprender un agente para el tratamiento de superficies y un vehículo tal como agua, para facilitar la aplicación del agente de tratamiento de superficie sobre la superficie de la estructura fibrosa.
Algunos ejemplos no limitantes de compuestos de amonio cuaternario adecuados para usar en la presente invención incluyen las sales bien conocidas de dialquildimetilamonio, tales como cloruro de disebodimetilamonio, sulfato de disebodimetilamoniometil y cloruro de disebo hidrogenado dimetilamonio. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies comprende cloruro de disebo hidrogenado dimetilamonio, comercialmente disponible de Witco Chemical Company Inc. of Dublin, Ohio, como Varisoft 137®.
Algunos ejemplos no limitantes de compuestos de amonio cuaternario con función éster que tienen las estructuras mencionadas anteriormente y que resultan adecuados para usar en la presente invención incluyen las sales bien conocidas de diéster dialquildimetilamonio, como el cloruro de diéster disebodimetilamonio, cloruro de monoéster disebodimetilamonio, sulfato de diéster disebodimetilamoniometil, sulfato de diéster disebo hidrogenado dimetilamoniometil, cloruro de diéster disebo hidrogenado dimetilamonio y mezclas de estos. En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies comprende cloruro de diéster disebodimetilamonio y/o cloruro de diéster disebo hidrogenado dimetilamonio, ambos distribuidos en el mercado por Witco Chemical Company Inc. of Dublin, Ohio, con el nombre comercial de "ADOGEN SDMC".
En un ejemplo, la composición para el tratamiento de superficies comprende un "compuesto polihidroxi", que como se usa en la presente descripción es un agente químico que imparte lubricidad o emoliencia a los productos de pañuelo de papel y tiene, además, permanencia en relación al mantenimiento de la fidelidad de sus depósitos sin migración sustancial cuando se exponen a las condiciones ambientales a las cuales los productos de este tipo están expuestos, normalmente, durante su típico ciclo de vida.
La presente invención contiene un componente esencial de aproximadamente 2.0 % a aproximadamente 30.0 %, preferentemente, de 5 % a aproximadamente 20.0 %, con mayor preferencia de aproximadamente 8.0 % a aproximadamente 15.0 %, de un compuesto polihidroxi soluble en agua con base en el peso de la fibra seca del papel tisú. En otra modalidad, la presente invención puede contener como componente esencial una aplicación de aproximadamente 0.1 g/m2 a aproximadamente 36 g/m2, preferentemente, de aproximadamente 0.55 g/m2 a aproximadamente 20 g/m2, con mayor preferencia, de aproximadamente 0.65 g/m2 a aproximadamente 12 g/m2, de un compuesto polihidroxi soluble en agua al papel tisú.
Los ejemplos de compuestos polihidroxi solubles en agua adecuados para usar en la presente invención incluyen glicerol, poliglicerol que tiene un peso molecular promedio de aproximadamente 150 a aproximadamente 800 y polioxietileno y polioxipropileno que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 200 a aproximadamente 4000, preferentemente, de aproximadamente 200 a aproximadamente 1000, con la máxima preferencia de aproximadamente 200 a aproximadamente 600. Se prefiere, especialmente, el polioxietileno que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 200 a aproximadamente 600. En la presente invención también son útiles las mezclas de los compuestos polihidroxilados descritos. Por ejemplo, en la presente invención son útiles las mezclas dé glicerol y poligliceroles, mezclas de glicerol y polioxietilenos, 'mezclas de poligliceroles y polioxietilenos, etc. Un compuesto polihidroxi particularmente preferido es polioxietileno que tiene un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 200. Este material está comercialmente disponible de la Corporación BASF Corporation de Florham Park, Nueva Jersey con los nombres comerciales "Pluriol E200" y "Pluracol E200".
Método para elaborar la composición en loción Un ejemplo de un método para elaborar una composición en loción de la presente invención comprende la etapa de combinar una cera microcristalina con un aceite para formar la composición en loción.
Propiedades de la composición en loción La composición en loción de la presente invención proporciona propiedades nuevas como se indica más adelante en la siguiente Tabla 1. comercialmente disponible. 2 Composición en loción presente en el producto en loción Puffs Plus® 2011 comercialmente disponible.
Además, la composición en loción proporciona la estructura fibrosa y/o productos de papel sanitario de la presente invención con suavidad mejorada, tal como se determina/mide con un panel de punto/sensación, por ejemplo, un panel experto de punto/sensación, en comparación con composiciones en loción que no tienen cera microcristalina.
Artículo de fabricación En un ejemplo, se proporciona un artículo de fabricación que comprende una caja de cartón que define un volumen interior y una o más estructuras fibrosas de la presente invención alojadas de manera desprendible en el volumen interior de la caja de cartón.
La caja de cartón puede ser una caja de cartulina cartón, por ejemplo, una caja de cartón CCNB.
La caja de cartón puede comprender un recubrimiento, tal como un recubrimiento protector que evita la migración de las composiciones en loción en y/o a través de la caja de cartón. Un ejemplo no limitante de una caja de cartón que comprende un recubrimiento es MillMask® comercialmente disponible de RockTenn Converting Company. En un ejemplo, la caja de cartón puede no tener dicho recubrimiento.
En un ejemplo, la composición en loción de la presente invención presenta una difusión de loción en un cartón no recubierto menor que 0.4 g de loción en 5 días a 48.9 °C (120 °F) como se mide de conformidad con el método de prueba de la difusión de loción en cartón no recubierto.
En otro ejemplo, la composición en loción de la presente invención presenta una difusión de loción en cartón no recubierto menor que 0.7 en 20 días a 48.9 °C (120 °F) como se mide de conformidad con el método de prueba de la difusión de loción en cartón no recubierto.
La Tabla 2 más abajo establece los datos para la difusión de loción en cartón no recubierto. 1 Producto en Ioción201 1 Puffs Plus® comercialmente disponible.
Tabla 2 Ejemplos no restrictivos Las composiciones en loción de acuerdo con la presente invención muestran más abajo en la Tabla 3.
Método de determinación de antiadherencia (rendimiento de antiadherencia) A menos que se indique de cualquier otra forma, todas las pruebas descritas en la presente, incluso las descritas en la sección de Definiciones y los siguientes métodos de prueba se realizan en muestras que fueron acondicionadas en un recinto acondicionado a una temperatura de aproximadamente 23 °C ± 2.2 °C (aproximadamente 73 °F ± 4 °F) y una humedad relativa de 50 % ± 10 % durante las 2 horas previas a la prueba a menos que se indique de cualquier otra forma. Las muestras acondicionadas como se describe en la presente descripción se consideran muestras secas para los fines de esta invención. Además, todas las pruebas se realizan en dicho recinto acondicionado.
Método de prueba de dureza de penetración Dureza de penetración significa penetración de la aguja como se mide de conformidad con ASTM D 1321 Penetración de aguja de ceras de petróleo.
Método de prueba del coeficiente de fricción cinética El coeficiente de fricción cinética de una muestra se mide de acuerdo con el siguiente procedimiento.
• Se calienta la loción en una placa caliente • Se elabora una bandeja de lámina de metal de alúmina con bordes, se coloca una placa de 10.2 por 20.3 cm (4 por 8 pulgadas) dentro de la bandeja.
• Se vierte la loción fundida caliente dentro de la bandeja, formando una película fina de loción • Se deja enfriar y solidificar la loción • Se corta los bordes de lámina de metal de alúmina y se extrae la placa · Se lleva el molde delgado de loción al laboratorio de pruebas físicas al instrumento de coeficiente de fricción de Davids Loebker • Se sujeta la placa de la loción por un lado para asegurarse que no se moverá • Se coloca colágeno para cubrir un deslizador cuadrado de 20 g (3.5 por 3.5) (Pedir el colágeno a David Loebker) • Se coloca el deslizador en la posición predeterminada • Se coloca el deslizador en la película de loción • Se desliza el deslizador sobre la película de loción durante 20 segundos • Se recoge los resultados Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de eso, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".
Todos los documentos citados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada, se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. La mención de cualquier documento no debe interpretarse como la admisión de que constituye una industria precedente con respeto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción, o que solo, o en cualquier combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento deberá regir.
Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para las personas con experiencia en la industria que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido abarcar en las reivindicaciones anexas todos ios cambios y las modificaciones que están dentro del alcance de esta invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una composición en loción caracterizada porque comprende una cera microcristalina que presenta a dureza de penetración de 65 o menos medida de conformidad con el Método de prueba de dureza de penetración descrito aquí.
2. La composición en loción de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la cera microcristalina presenta un punto de fusión de 85 °C o menos, preferentemente, en donde la cera microcristalina presenta un punto de fusión de 35 °C a 85 °C, con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina presenta un punto de fusión de 76 °C o menos, aún con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina presenta un punto de fusión de 45 °C a 76 °C.
3. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la cera microcristalina presenta una viscosidad a 100 °C menor que 25 mm2/s, preferentemente, en donde la cera microcristalina presenta una viscosidad a 100 °C de 12 a 25 mm2/s, con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina presenta una viscosidad a 100 °C menor que 20 mm /s, con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina presenta una viscosidad a 100 °C menor que 18 mm2/s, aún con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina presenta una viscosidad a 100 °C de 14 a 20 mm2/s.
4. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición en loción comprende, además, una cera de parafina, preferentemente, en donde la cera microcristalina y la cera de parafina están presentes en la composición en loción en una relación de peso de cera microcristalina a cera de parafina menor que 4, con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina y la cera de parafina están presentes en la composición en loción en una relación de peso de cera microcristalina a cera de parafina menor que 3, aún con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina y la cera de parafina están presentes en la composición en loción en una relación de peso de cera microcristalina a cera de parafina menor que 2, aún con mayor preferencia, en donde la cera microcristalina y la cera de parafina están presentes en la composición en loción en una relación de peso de cera microcristalina a cera de parafina mayor que 1 .
5. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición en loción comprende, además, aloe.
6. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición en loción comprende, además, un aceite, preferentemente, en donde el aceite comprende un aceite mineral.
7. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición en loción presenta una viscosidad a 65 °C mayor que 15 (1/segundo).
8. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición en loción presenta un coeficiente de fricción cinética menor que 1.
9. La composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque composición en loción presenta una difusión de loción en un cartón no recubierto menor que 0.4 g de loción en 5 días a 48.9 °C (120 °F) como se mide de conformidad con el Método de prueba de difusión de loción en cartón no recubierto.
10. La composición en loción de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición en loción presenta una difusión de loción en un cartón no recubierto menor que 0.7 en 20 días a 48.9 °C (120 °F) como se mide de conformidad con el Método de prueba de difusión de loción en cartón no recubierto.
1 1 . Un método para elaborar una composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, el método comprende la etapa de combinar una cera microcristalina que presenta una dureza de penetración de 65 o menos como se mide de conformidad con el Método de prueba de dureza de penetración que se describe en la presente descripción con un aceite para formar la composición en loción.
12. Una estructura fibrosa que comprende una superficie, la superficie caracterizada porque comprende una composición en loción de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.
13. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque la estructura fibrosa comprende al menos 1 % en peso de la composición en loción, preferentemente, en donde la estructura fibrosa comprende al menos 5 % en peso de la composición en loción, con mayor preferencia, en donde la estructura fibrosa comprende menos de 30 % en peso de la composición en loción, aún con mayor preferencia, en donde la estructura fibrosa comprende menos de 20 % en peso de la composición en loción.
14. La estructura fibrosa de conformidad con la reivindicación 12 o 13, caracterizada además porque la estructura fibrosa comprende, además, una composición para el tratamiento de superficies, preferentemente, en donde la composición para el tratamiento de superficies comprende un compuesto polihidroxi, con mayor preferencia, en donde la composición para el tratamiento de superficies comprende un polietilenglicol, preferentemente, en donde la composición para el tratamiento de superficies se coloca entre la superficie de la estructura fibrosa y la composición en loción.
15. Un artículo de fabricación que comprende una caja de cartón que define un volumen interior y una o más estructuras fibrosas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14 alojadas de manera desprendible en el volumen interior de la caja de cartón.
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