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黑龙江春辉食品有限公司豆制品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1223MA7DGLF1XT | 建设单位法人：吴佳辉 |
| 吴佳辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****经济开发区****园区 |
建设项目基本信息
| ****豆制品加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1392-C1392-豆制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**经济****园区 |
| 经度:126.12 纬度: 46.62595 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-11 |
| 绥青环审〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-10 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 83 | 运营单位名称：**** |
| ****1223MA7DGLF1XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1223MA7DGLF1XT | 验收监测单位：黑****公司 |
| ****0109MA1B5P5P0B | 竣工时间：2024-07-30 |
| 2024-08-01 | 调试结束时间：2024-08-31 |
| 2024-11-12 | 验收报告公开结束时间：2024-12-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/home.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产豆制品10000吨 | 实际建设情况：年产豆制品10000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 前处理、磨浆、煮浆、过滤、点卤、成型、冷却、包装 | 实际建设情况：前处理、磨浆、煮浆、过滤、点卤、成型、冷却、包装 |
| wu2198的微博 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气治理措施 污水处理站恶臭负压收集装置（收集效率≥90%）+活性炭吸附除臭装置（处理效率不低于60%）处理后通过15m排气筒排放。 生物质蒸汽锅炉烟气经除尘效率为99.5%的布袋除尘器处理，通过一根35m高烟囱排放。 灰渣库全封闭，适时洒水降尘 废水防治措施 ****处理站一座，内设污水处理设施，污水处理工艺为格栅+水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀，生产废水、设备、地面清洗废水、****处理站处理后排入市政污水管网，****处理站处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入肇兰**汇入**河。锅炉排污水及软化处理废水用于冲渣和厂区洒水降尘。 噪声防治措施 采用减振、隔声设施 固体废物防治措施 废原料包装袋、豆壳豆渣(日产日清)、锅炉灰渣及布袋除尘器收尘集中收集，外售综合利用，污水处理站污泥、废活性炭、生活垃圾交由市政环卫部门统一处置。 地下水防渗措施 污水处理站采用2mm厚的HDPE土工膜及无纺布（两布一膜）作为主防渗层。在主防渗层以上采用混凝土浇筑，地面等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数小于1×10-7cm/s | 实际建设情况：废气治理措施：污水处理站恶臭经活性炭吸附除臭装置处理后通过15m排气筒排放 生物质蒸汽锅炉烟气经布袋除尘器处理，通过一根35m高烟囱排放 灰渣库全封闭，适时洒水降尘 废水防治措施：污水处理工艺为格栅+水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀，生产废水、设备、地面清洗废水、****处理站处理后排入市政污水管网，****处理站处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入肇兰**汇入**河。锅炉排污水及软化处理废水用于冲渣和厂区洒水降尘 噪声防治措施：采用减振、隔声设施 固体废物防治措施：废原料包装袋、豆壳豆渣(日产日清)、锅炉灰渣及布袋除尘器收尘集中收集，外售综合利用，污水处理站污泥、废活性炭、生活垃圾交由市政环卫部门统一处置 地下水防渗措施：污水处理站采用2mm厚的HDPE土工膜及无纺布（两布一膜）作为主防渗层。在主防渗层以上采用混凝土浇筑，地面等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数小于1×10-7cm/s |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险和保护措施。落实报告表提出的环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，防止环境污染事故发生。 | 实际建设情况：环境风险和保护措施。落实报告表提出的环境风险防范措施，制定切实可行的环境风险应急预案，防止环境污染事故发生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 8.5644 | 0 | 0 | 0 | 8.564 | 8.564 | |
| 0 | 7.54 | 0 | 0 | 0 | 7.54 | 7.54 | |
| 0 | 0.64 | 0 | 0 | 0 | 0.64 | 0.64 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.22 | 0 | 0 | 0 | 2.22 | 2.22 | / |
| 0 | 3.91 | 0 | 0 | 0 | 3.91 | 3.91 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理站进水水质要求 | 污水处理工艺为格栅+水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀，生产废水、设备、地面清洗废水、****处理站处理后排入市政污水管网，****处理站处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入肇兰**汇入**河。锅炉排污水及软化处理废水用于冲渣和厂区洒水降 | 废水排放口后，污染物监测值主要为：pH浓度在6.9~7.2之间，氨氮浓度在6.61~7.50mg/L之间，总氮浓度在12.6~14.5mg/L之间，总磷浓度在0.30~0.46mg/L之间，悬浮物浓度在6~11mg/L之间，化学需氧量浓度在72~88mg/L之间，五日生化需氧量浓度在91~107mg/L之间。均满足《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）三级标准****处理站进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+35m烟囱 | 锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 | 生物质蒸汽锅炉烟气经布袋除尘器处理，通过一根35m高烟囱排放 | 验收监测期间，锅炉废气颗粒物排放浓度在2.3~7.2mg/m3之间，锅炉废气二氧化硫排放浓度在45~59mg/m3之间，锅炉废气氮氧化物排放浓度在88~102mg/m3之间，锅炉废气汞及其化合物排放浓度在0.004~0.0045mg/m3之间，烟气黑度<1，排放浓度及去除效率均满足锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 | |
| 2 | 污处理站废气设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1的限值要求 | 污水处理站恶臭经活性炭吸附除臭装置处理后通过15m排气筒排放 | 污水处理站排气筒后，氨气监测值1.20~1.27mg/m3之间，速率在0.0122~0.0126kg/h之间，硫化氢监测值0.173~0.197mg/m3之间，速率在0.00170~0.00197kg/h之间，臭气浓度监测值在85~97之间。均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2的限值要求（15m高排气筒）。 | |
| 3 | 厂区绿化 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1、表2的限值要求 | 厂区绿化、封闭建设 | 本项目厂界氨气监测值在0.01~0.07mg/m3之间，硫化氢监测值在0.001L~0.005mg/m3之间，臭气浓度监测值<10~15，均满足《恶臭污染物厂界标准值》表1（GB14554-1993）二级排放限值要求 | |
| 4 | 洒水降尘，封闭建设 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准 | 洒水降尘，封闭建设 | 颗粒物监测值在0.173~0.260mg/m3之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 减振隔声 | 验收监测期间，厂界噪声昼间监测值在昼间54dB(A)--56dB(A)，夜间42dB(A)--47dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废原料包装袋、豆壳豆渣(日产日清)、锅炉灰渣及布袋除尘器收尘集中收集，外售综合利用，污水处理站污泥、废活性炭、生活垃圾交由市政环卫部门统一处置。 | 固体废物防治措施：废原料包装袋、豆壳豆渣(日产日清)、锅炉灰渣及布袋除尘器收尘集中收集，外售综合利用，污水处理站污泥、废活性炭、生活垃圾交由市政环卫部门统一处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目生产废水、设备、地面清洗废水、****处理站处理后排入市政污水管网，****处理站处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入肇兰**汇入**河。锅炉排污水及软化处理废水用于冲渣和厂区洒水降尘 | 验收阶段落实情况：本项目生产废水、设备、地面清洗废水、****处理站处理后排入市政污水管网，****处理站处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入肇兰**汇入**河。锅炉排污水及软化处理废水用于冲渣和厂区洒水降尘 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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