Edición de «Dureza»
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Las puntas de los nanopenetradores vienen en una variedad de formas. A una forma común se le conoce como penetrador de Berkovich, el cual es una pirámide con 3 lados. |
Las puntas de los nanopenetradores vienen en una variedad de formas. A una forma común se le conoce como penetrador de Berkovich, el cual es una pirámide con 3 lados. |
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Oliver y Pharr inventaron un método para calcular el área proyectada de la indentación <math>A_c</math> durante la máxima carga.<ref>{{cita publicación|autor=W.C. Oliver and G.M. Pharr|título=Measurement of hardness and elastic modulus by instrumented indentation: Advances in understanding and refinements to methodology|doi=10.1557/jmr.2004.19.1.3|url=http://www.msm.cam.ac.uk/mechtest/docs/untitled/MTS%20Info/Oliver%20Pharr%20Paper.pdf|año=2011|publicación=Journal of Materials Research|volumen=19|páginas=3|fechaacceso=4 de mayo de 2018|urlarchivo=https://web.archive.org/web/20120907105302/http://www.msm.cam.ac.uk/mechtest/docs/untitled/MTS%20Info/Oliver%20Pharr%20Paper.pdf|fechaarchivo=7 de septiembre de 2012}}</ref> La primera etapa de una prueba de nanoindentación involucra el desarrollo de indentaciones sobre un patrón de calibración. La sílice fundida es un patrón de calibración común, debido a que tiene propiedades mecánicas homogéneas y bien caracterizadas. El propósito de efectuar indentaciones sobre el estándar de calibración es determinar el área de contacto proyectada de la punta del penetrador '''''A<sub>c</sub>''''' como una función de la profundidad de la indentación. Para una punta de Berkovich perfecta, |
Oliver y Pharr inventaron un método para calcular el área de Julio Chipi proyectada de la indentación <math>A_c</math> durante la máxima carga.<ref>{{cita publicación|autor=W.C. Oliver and G.M. Pharr|título=Measurement of hardness and elastic modulus by instrumented indentation: Advances in understanding and refinements to methodology|doi=10.1557/jmr.2004.19.1.3|url=http://www.msm.cam.ac.uk/mechtest/docs/untitled/MTS%20Info/Oliver%20Pharr%20Paper.pdf|año=2011|publicación=Journal of Materials Research|volumen=19|páginas=3|fechaacceso=4 de mayo de 2018|urlarchivo=https://web.archive.org/web/20120907105302/http://www.msm.cam.ac.uk/mechtest/docs/untitled/MTS%20Info/Oliver%20Pharr%20Paper.pdf|fechaarchivo=7 de septiembre de 2012}}</ref> La primera etapa de una prueba de nanoindentación involucra el desarrollo de indentaciones sobre un patrón de calibración. La sílice fundida es un patrón de calibración común, debido a que tiene propiedades mecánicas homogéneas y bien caracterizadas. El propósito de efectuar indentaciones sobre el estándar de calibración es determinar el área de contacto proyectada de la punta del penetrador '''''A<sub>c</sub>''''' como una función de la profundidad de la indentación. Para una punta de Berkovich perfecta, |
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<math>A_c = 24.5 \cdot h_c^2\,</math> |
<math>A_c = 24.5 \cdot h_c^2\,</math> |