„Glasfehler“ – Versionsunterschied
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Die Glasfehleranalyse versucht die Ursache des jeweiligen Fehlers zu identifizieren, um so gezielt auf die Ursache einzuwirken zu können.
Um die Qualität des '''Glases''' sicherzustellen, müssen regelmäßig umfangreiche '''Untersuchungen''' durchgeführt werden, hierzu zählen:
* Online-Kontrolle in der Glashütte (optische Prüfungen aller einzelnen Glaserzeugnisse auf Maßhaltigkeit, Risse, Relikten, Verunreinigungen, etc.)
* tägliche oder wöchentliche chemische Glasanalyse mit der [[Atomemissionsspektrometrie#Optische Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-OES) |ICP-OES]], um u.a. auch die Schwermetalle im Verpackungsglas zu überwachen (Forderung der Verpackungsverordnung)
* wöchentliche oder monatliche [[Eisen#Wertigkeiten und Oxidationsstufen|Fe<sup>2+</sup>]]-Analyse und Analyse des Redoxzustandes, um so das Schmelzaggregat und die Qualität der verwendeten Recyclingglasqualitäten zu beurteilen<ref>[http://www.analytik-news.de/Fachartikel/2013/44.html Beurteilung des Redoxzustandes von Glasschmelzaggregaten nach IGR]</ref>
* tägliche Spannungsprüfungen mit Rotlicht 1. Ordnung unter dem Mikroskop um Bruchprobleme zu reduzieren
* bei Bedarf Bruchanalysen mit der [[Energiedispersive Röntgenspektroskopie#Anwendung|REM-EDX]]
== Literatur ==
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|Jahr = 1980
}}
== Einzelnachweise ==
<references />
[[Kategorie:Glasfehler]]
[[Kategorie:Glasfehler| ]]
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