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榆林市清水工业园供水有限责任公司再生水（中水）回用工程（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********1823709 | 建设单位法人：李立 |
| 宋小康 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******工业园区北纬一路以南 |
建设项目基本信息
| ****再生水（中水）回用工程（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7721-N7721-水污染治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省******工业园 |
| 经度:110.12876 纬度: 38.65234 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-21 |
| 榆政审批生态发〔2022〕100号 | 本工程排污许可证编号：916********1823709002W |
| 2023-05-30 | 项目实际总投资(万元)：9915.54 |
| 9915.54 | 运营单位名称：**** |
| 916********1823709 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**通皓荣****公司 |
| ****0802MA70E2Y75G | 验收监测单位：**国秦****公司 |
| ****0825MA70DJBN0T | 竣工时间：2023-05-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-12 | 验收报告公开结束时间：2024-12-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41112tiMHh |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一期处理规模10000m3/d | 实际建设情况：一期处理规模10000m3/d |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 尾水→水量调节池→超滤处理→滤后水池→再生水管网 | 实际建设情况：尾水→水量调节池→超滤处理→滤后水池→再生水管网 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：一期再生水再生水浇洒期再生水回用于绿化、道路浇洒、部分工业用水；非浇****集团工业****工业园供水公司******公司，由******公司****园区工业供水。设备冲洗废水和化学清洗废水经综合废水水池处理****水厂处理 反渗透浓水交由有处理能力的单位处置 废气：①恶臭：项目运营过程中会产生少量异味，通过自然通风，加强周边绿化减少对大气环境影响 ②食堂废气：通过油烟净化器净化处理后，通过排烟管道于楼顶排放 地下水：一般污染防渗区：本项目选取抗渗系数为P8的混凝土作为一般防渗区的防渗措施，同时地下室底板底，外墙外侧，池顶上部刷2.0厚聚氨酯防水涂料，池壁防水采用软保护； 重点污染防渗区：本项目综**池、膜处理车间、危废暂存间选取抗渗系数为P8的混凝土作为重点防渗区的防渗措施，其中池体内侧（迎水面）包括池顶板底部，底板上部，池壁内侧刷结晶渗透型水泥基防水涂料 污染监控：****水厂厂址上游、厂区内、东南场界外设置3个地下水监控点位 噪声：项目运营过程中产生的噪声采取隔声、基础减振、消声和距离衰减等综合降噪措施 固废：①废机油、废油抹布、实验室废液、废超滤膜：暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置 ②生活垃圾：分类收集后，委托当地环卫部门进行处理 ③餐厨垃圾：分类收集后，委托有资质单位进行清运处置 环境风险：制定生产事故防范措施、化学品泄漏防范措施、火灾风险防范措施，制定风险应急预案，定期演练 | 实际建设情况：废水：一期再生水再生水浇洒期再生水回用于绿化、道路浇洒、部分工业用水；非浇****集团工业****工业园供水公司******公司，由******公司****园区工业供水。设备冲洗废水和化学清洗废水经综合废水水池处理****水厂处理 反渗透浓水交由有处理能力的单位处置 废气：①恶臭气体：项目运营过程中会产生少量异味，通过自然通风，项目建筑物周边均为绿化，有效减少对大气环境影响 ②食堂油烟：通过油烟净化器净化处理后，通过排烟管道于楼顶排放 地下水:一般污染防渗区：综合泵房选取抗渗系数为P8的混凝土作为一般防渗区的防渗措施，同时地下室底板底，外墙外侧，池顶上部刷2.0厚聚氨酯防水涂料，池壁防水采用软保护；重点污染防渗区：项目综**池池壁内侧均刷结晶渗透型水泥基防水涂料，采用P8的钢筋混凝土。池体外壁设一道为4mm后SBS改性沥青防水卷材；中和废水池及综合废水池池体内壁、底板及顶板防腐采用三布四油（沥青底漆+沥青+玻璃布+沥青+玻璃布+沥青+玻璃布+沥青+聚氯乙烯工业膜）； 膜处理车间、危废暂存间选取抗渗系数为P8的钢筋混凝土作为重点防渗区的防渗措施，池体内侧（迎水面）包括池顶板底部，底板上部，池壁内侧均刷结晶渗透型水泥基防水涂料，危废暂存间内部地面及墙裙刷2mm环氧树脂漆 项目在厂区厂址上游、厂区内、东南场界外分别设置3个地下水监控点位 噪声：项选用低噪声设备、基础减振、设备置于车间内、安装隔声罩等；进出厂车辆减速慢行，禁止鸣笛 固废：①项目设备检修产生的废机油、废油抹布专用容器收集后，暂存于危废暂存间；实验室产生的废液、废超滤膜专用容器收集后，暂存于危废暂存间 ②生活垃圾：厂区设垃圾桶，分类集中收集后送当地环卫部门制定地点统一处理 ③餐厨垃圾：餐厨垃圾分类收集后，由园区厨余垃圾收集定期收集，集中处理 环境风险：项目已编写突发环境事件应急预案，并备案，按要求做好生产事故防范措施、化学品泄漏防范措施、火灾风险防范措施，定期演练 |
| 环境保护措施：较环评增加危废暂存间内部地面及墙裙刷2mm环氧树脂漆，优于环评 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）相关标准 | 项目生活污水和餐饮废水经隔油处理后处理后****园区管网****处理厂处理。 | 生活污水及冲洗废水总排口污染物监测因子均满足排放《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）相关标准。 | |
| 2 | 再生水厂（超滤+次氯酸钠消毒工艺）及其配套设施； | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005） | 再生水厂（超滤+次氯酸钠消毒工艺）及其配套设施；再生水厂运行过程中产生化学清洗废水经中和废水池调节pH后与超滤设****园区管网****处理厂处理 | 项目目再生水总排口各项指标均达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综**池为全封闭地下结构，水处理车间和膜处理车间为全封闭混凝土框架结构 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） | 无组织废气 项目综**池为全封闭地下结构，水处理车间和膜处理车间为全封闭混凝土框架结构，且所处区域开阔，四周均为绿化草地，空气流动性良好对周边大气环境的影响较小。 | 本项目无组织废气氨最大排放浓度为1.37mg/m3、硫化氢最大排放浓度为0.004mg/m3、臭气浓度未检出＜10无纲量，经监测污染物监测因子均符合《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4中二级标准限值（氨：＜1.5mg/m3、硫化氢＜0.06mg/m3、臭气浓度：＜20无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过选用低噪声设备，设备置于车间内，通过车间隔声降低噪声；对设备进行基础减震；同时对车辆进出加强管理，限制车速，禁止鸣笛等措施，以降低噪声对外界的影响。 | 项目四周厂界噪声昼间最大噪声值为54dB（A），夜间最大噪声值为54dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 一般污染防渗区：本项目选取抗渗系数为P8的混凝土作为一般防渗区的防渗措施，同时地下室底板底，外墙外侧，池顶上部刷2.0厚聚氨酯防水涂料，池壁防水采用软保护； 重点污染防渗区：本项目综**池、膜处理车间、危废暂存间选取抗渗系数为P8的混凝土作为重点防渗区的防渗措施，其中池体内侧（迎水面）包括池顶板底部，底板上部，池壁内侧刷结晶渗透型水泥基防水涂料 污染监控：****水厂厂址上游、厂区内、东南场界外设置3个地下水监控点位 | 一般污染防渗区：综合泵房选取抗渗系数为P8的混凝土作为一般防渗区的防渗措施，同时地下室底板底，外墙外侧，池顶上部刷2.0厚聚氨酯防水涂料，池壁防水采用软保护；重点污染防渗区：项目综**池池壁内侧均刷结晶渗透型水泥基防水涂料，采用P8的钢筋混凝土。池体外壁设一道为4mm后SBS改性沥青防水卷材；中和废水池及综合废水池池体内壁、底板及顶板防腐采用三布四油（沥青底漆+沥青+玻璃布+沥青+玻璃布+沥青+玻璃布+沥青+聚氯乙烯工业膜）； 膜处理车间、危废暂存间选取抗渗系数为P8的钢筋混凝土作为重点防渗区的防渗措施，池体内侧（迎水面）包括池顶板底部，底板上部，池壁内侧均刷结晶渗透型水泥基防水涂料，危废暂存间内部地面及墙裙刷2mm环氧树脂漆 项目在厂区厂址上游、厂区内、东南场界外分别设置3个地下水监控点位 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废污染物防治措施。危险废物送有资质单位进行处置。危废暂存间须满足《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013修改清单的标准。 | 项目产生的项目设备检修产生的废机油、废油抹布专用容器收集后，暂存于危废暂存间；实验室产生的废液、废超滤膜专用容器收集后，暂存于危废暂存间；生活垃圾分类集中收集后，定期由环卫部门统一清运处理；餐厨垃圾分类收集后，由园区厨余垃圾收集定期收集，集中处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | 落实生态保护及恢复措施，防治水土流失。施工结束后，做好现场清理和植被恢复工作，按要求落实绿化方案及各项保护措施。 | 项目生产车间及厂区厂区均已硬化，建设单位在进厂道路种植松柏等植物，建设单位已制定年度计划，项目厂区四周均为草地，下一步建设单位在植物措施开展后，对厂区植被进行2年的抚育管理，以提高植被的成活率，发现死苗、及时补栽。建设单位确保在2年内除硬化部分外，剩余区域全部绿化。 |
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险的安全防范和管理措施，制定切实可行的应急预案，并组织定期演练。 | 2023年3月，****编制了《****再生水（中水）回用工程（一期）突发环境事件应急预案》，该应****生态环境局****分局备案，备案编号610821-2023-01-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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