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年产200万台套汽车内饰件的生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********666585W | 建设单位法人：斯春林 |
| 姚凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区拓展区祝融路西侧****内 |
建设项目基本信息
| 年产200万台套汽车内饰件的生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区拓展区祝融路西侧****内 |
| 经度:117.15957 纬度: 31.77095 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-11 |
| 环建审〔2023〕2055号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-05 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| 913********666585W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA2UYN6K8K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2MULL483 | 竣工时间：2024-05-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间：2024-08-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404748 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200万台套汽车内饰件（注塑件150万套、包覆件50万套） | 实际建设情况：年产150万台套汽车内饰件（注塑件150万套） |
| 包覆件暂未投产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑件：上料-干燥-注塑-取件-修边-检验-包装；模具维修：补焊-检验 | 实际建设情况：注塑件：上料-干燥-注塑-取件-修边-检验-包装；模具维修：补焊-检验 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 食堂废水经油水分离器处理后与生活污水经厂区化粪池处理后，混合废水同循环冷却系统外排水一起通过市政污水管网进****处理厂处理。注塑、调胶、涂胶、包覆、焊接废气经集气罩收集经过一套过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放；废气收集效率90%，非甲烷总烃去除效率90%，风量50000m3/h；模具维修焊接烟尘配套移动式焊接烟尘净化器处理；食堂油烟配备油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。合理布局，选用低噪声设备、采取减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。生活垃圾交由环卫部门清运；废包装袋、废边角料、废无纺布及不合格品集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置；废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废机油及废润滑油桶、废机油桶暂存于危险废物暂存间定期交由有资质单位处置，危险废物暂存间位于1#厂房东北角，占地面积约15m2。 | 实际建设情况：食堂废水经油水分离器处理后与生活污水经厂区化粪池处理后，混合废水同循环冷却系统外排水一起通过市政污水管网进****处理厂处理。注塑废气经集气罩收集经过一套过滤棉+二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过1根15米高排气筒（DA001）排放；废气收集效率90%，非甲烷总烃去除效率90%；模具维修焊接烟尘配套移动式焊接烟尘净化器处理；食堂油烟配备油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。合理布局，选用低噪声设备、采取减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。生活垃圾交由环卫部门清运；废包装袋、废边角料、废无纺布及不合格品集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置；废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废机油及废润滑油桶、废机油桶暂存于危险废物暂存间定期交由有资质单位处置，危险废物暂存间位于1#厂房东北角，占地面积约15m2。 |
| 包覆件暂未投产，无调胶、涂胶、包覆、焊接废气等产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 危险废物暂存间、原材料仓库设置重点防渗，注塑区、包覆区、半成品仓库、成品仓库、模具仓库、办公区等进行一般防渗。 | 实际建设情况：危险废物暂存间设置重点防渗，注塑区、包覆区、原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、模具仓库、办公区等进行一般防渗。 |
| 验收阶段原辅料主要为塑料粒子，无胶黏剂等化学品的使用，原材料仓库防渗等级满足一般防渗 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1112 | 0 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | |
| 0 | 0.137 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | |
| 0 | 0.0354 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2919.36 | 0 | 0 | 0 | 2919.36 | 2919.36 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0468 | 1.13 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 油水分离器、化粪池 | ****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求 | 油水分离器、化粪池 | 2024年6月5日污水排口pH值为7.2~7.4，化学需氧量日均值为123mg/L，氨氮日均值为26.2mg/L，五日生化需氧量日均值为27.4mg/L，悬浮物日均值为76mg/L，动植物油类日均值为1.42mg/L，石油类日均值为0.78mg/L；2024年6月6日污水排口pH值为7.1~7.4，化学需氧量日均值为123mg/L，氨氮日均值为31.8mg/L，五日生化需氧量日均值为27.3mg/L，悬浮物日均值为86mg/L，动植物油类日均值为1.19mg/L，石油类日均值为0.97mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822- -2019)表A.1中特别排放限值要求 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 有组织废气1#排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为1.60mg/m3，最大排放速率为0.0195 kg/h，其中有组织苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈均为未检出，无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度为0.81mg/m3，颗粒物最大排放浓度为0.299mg/m3，其中无组织苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈均为未检出，厂房东侧窗户外非甲烷总烃最大排放浓度为1.25mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，选用低噪声设备、采取减振、厂房隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 合理布局，选用低噪声设备、采取减振、厂房隔声等降噪措施。 | 验收监测期间昼间厂界最大噪声值为59.5dB（A）、夜间噪声最大值为54.7dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危险废物暂存间、原材料仓库设置重点防渗，注塑区、包覆区、半成品仓库、成品仓库、模具仓库、办公区等进行一般防渗。 | 危险废物暂存间设置重点防渗，注塑区、包覆区、原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、模具仓库、办公区等进行一般防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门清运；废包装袋、废边角料、废无纺布及不合格品集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置；废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废机油及废润滑油桶、废机油桶暂存于危险废物暂存间定期交由有资质单位处置，危险废物暂存间位于1#厂房东北角，占地面积约15m2。 | 生活垃圾交由环卫部门清运；废包装袋、废边角料、废无纺布及不合格品集中收集后暂存于一般固废暂存间，****公司回收处置；废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废机油及废润滑油桶、废机油桶暂存于危险废物暂存间定期交由******公司处置，危险废物暂存间位于1#厂房外东北角，占地面积约15m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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